Cet article donne une vision générale de la mécanique de la rupture à travers les définitions et les concepts de base permettant de mettre en oeuvre des analyses de nocivité des défauts et leur propagation sous l'effet d'un chargement thermomécanique, pour des structures et assemblages. Il livre également des informations concernant les problématiques industrielles et les règlementations de certification, en particulier dans le domaine aéronautique, qui ont poussé les ingénieurs à intégrer de plus en plus la mécanique de la rupture dans les cycles de conception.
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Juan-Antonio RUIZ-SABARIEGO : ENS Cachan, Agrégé de mécanique - Docteur Mécanique et Matériaux - Chef d'unité « Méthodes mécanique avancée », Département « Méthodologies et outils du développement » - Safran – Snecma , site de Villaroche
INTRODUCTION
Depuis le début de l'ère industrielle et jusqu'à
la fin de la première moitié du XXe siècle, les ingénieurs ont été
confrontés à des phénomènes de rupture
inexpliqués impliquant directement la sécurité
des personnes. Explosions de chaudières, d'appareils à
gaz, ruptures brutales de part en part de liberty-ships durant la
Seconde Guerre mondiale, explosions en vol des premiers avions commerciaux
Comet équipés de turboréacteurs dans les années
1950. Ces cas peuvent être considérés comme fondateurs
de la mécanique de la rupture dont la théorie, basée
sur la présence de fissures, a été élaborée
dans la première moitié du XXe siècle et les premières applications dans l'industrie
à partir des années 1960. Depuis, la mécanique
de la rupture est en plein essor et l'évolution de l'informatique,
ouvrant la voie à des méthodes numériques permettant
de modéliser au plus près les fissures de formes complexes
avec des temps de simulations compatibles avec les cycles de conception
industriels, n'a fait que renforcer son application.
Dans cet article, nous rappellerons les principes importants à
connaître dès lors que l'on traite de mécanique
de la rupture, puis nous présenterons les concepts de la mécanique
linéaire de la rupture qui permet à l'ingénieur
de traiter la propagation des défauts via le concept de facteur
d'intensité des contraintes et les lois décrivant les
cinétiques de fissuration. Enfin, un focus sera donné
portant sur une application industrielle dans l'aéronautique,
à travers des informations sur les aspects règlementaires
ou encore via la mise en œuvre d'une étude de fissuration
en fatigue pour une pièce de turbomachine.
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