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RÉSUMÉ
Les techniques d’extrusion des matières thermoplastiques et des caoutchoucs sont utilisées dans de nombreux procédés de fabrication. La machine extrudeuse transforme des matériaux solides ou pulvérulents en matières plastifiées qui sont ensuite forcées à travers une filière. Les phénomènes dangereux qui se manifestent pendant l’utilisation des extrudeuses et des installations intégrant les extrudeuses sont d’ordre mécanique, électrique, thermique ou engendrés par le bruit, les matériaux et les produits.
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The extrusion techniques for thermoplastic materials and rubbers are used in several manufacturing processes. The extruder transforms solid or pulverulent materials into plasticized materials which are then pushed through a die. The hazardous phenomena which occur during the usage of extruders and installations integrating extruders are mechanical, electrical, thermal, or generated by noise, materials and products.
Auteur(s)
-
Maurice NIVON : Ingénieur de l’École nationale supérieure des arts et métiers - Ingénieur-conseil à la caisse régionale d’assurance maladie CRAM Rhône-Alpes
-
Guy SANLIAS : Ingénieur de l’École nationale de chimie de Clermont-Ferrand (ENSCCF)
INTRODUCTION
Les techniques d’extrusion des matières thermoplastiques et des caoutchoucs sont utilisées dans plusieurs procédés de fabrication et notamment pour :
-
la production de granulés de matière plastique (résine et composants auxiliaires) destinés à l’alimentation des machines de transformation telles que les presses à injecter et les extrudeuses ;
-
la fabrication de tubes et de profilés à section pleine ;
-
le moulage des corps creux par soufflage ;
-
le formage d’objets par thermoformage ;
-
le calandrage de plaques et de feuilles souples ;
-
la production de films de faible épaisseur destinés à l’emballage ou aux bandes supports d’enregistrements audio ou vidéo ;
-
la production de sacs avec des parois de faible épaisseur ;
-
le gainage isolant de câbles électriques.
L’extrudeuse est une machine qui transforme des matériaux solides ou pulvérulents en matières plastifiées qui sont ensuite forcées à travers une filière dont la section correspond à l’alimentation des équipements de production situés en aval et à la quantité de matière nécessaire à l’obtention des produits.
Elle est donc intégrée dans un ensemble de production.
Les phénomènes dangereux qui se manifestent pendant l’utilisation des extrudeuses et des installations intégrant les extrudeuses sont d’ordre mécanique, électrique, thermique ou engendrés par le bruit, les matériaux et les produits.
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5. Bancs d’extrusion de profilés
Les risques et les mesures de sécurité liés à l’utilisation de l’extrudeuse produisant la matière plastifiée nécessaire à la fabrication des profilés et des tubes ont été traités dans le paragraphe 3. Nous traitons dans ce paragraphe les situations dangereuses et les mesures de prévention correspondantes, relatives aux équipements de travail installés en aval de l’extrudeuse, c’est-à-dire les conformateurs permettant d’obtenir profilés ou tubes aux dimensions requises, les dispositifs de refroidissement par immersion ou aspersion du profilé dans l’eau, les extracteurs, les dispositifs de coupe à la longueur et les bobineuses.
5.1 Risques mécaniques et mesures de sécurité
Cet équipement (figure 10) permet de former le tube extrudé à travers la filière et le poinçon de la tête d’extrusion, suivant les dimensions et les formes extérieures (dans le cas des tuyaux annelés) requises.
La matière plastifiée, après avoir été partiellement refroidie par le passage sur un mandrin, est plaquée à l’intérieur d’une empreinte aménagée dans un moule (cas des tuyaux lisses) ou dans des demimoules mobiles (figure 10), par dépression ou par pression à l’intérieur du tube.
Le déplacement des demi-moules présente les risques :
-
d’entraînement le long de la trajectoire des éléments ;
-
d’écrasement entre les demi-moules à l’entrée du tube dans la zone de formage ;
-
d’écrasement entre les éléments en fin de la trajectoire courbe.
Les...
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Bancs d’extrusion de profilés
BIBLIOGRAPHIE
-
(1) - Matière plastique et adjuvants : hygiène et sécurité. - Publication INRS ED 638 (1993).
-
(2) - Interrupteur à ouverture forcée. - Publication INRS ED 015 (1989).
-
(3) - Protections des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des courants électriques. - Publication INRS ED 723 (1996).
-
(4) - Automatismes pneumatiques. Conception des circuits d’alimentation. - Publication INRS ED 45 (1995).
-
(5) - Automatismes pneumatiques. Conception des circuits de puissance et de commande. - Publication INRS ED 52 (1995).
-
(6) - Produits chimiques : les fiches de données de sécurité. - Publication INRS ED 55 (1996).
-
...
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Extrusion monovis.
-
Extrusion bivis.
NORMES
-
Éléments d'installations industrielles. Échelles métalliques fixes avec ou sans crinoline. Conception. Installation. Essais. - NF E 85-010 - 10-1988
-
Sécurité des machines - Distances de sécurité pour empêcher l’atteinte des zones dangereuses par les membres supérieurs. - NF EN 294 - 9-1992
-
Sécurité des machines - Équipement d’arrêt d’urgence, aspects fonctionnels. Principes de conception. - NF EN 418 - 2-1993
-
Machines pour le caoutchouc et les matières plastiques - Sécurité. Machines de moulage par soufflage pour la fabrication des corps creux. Principes pour la conception et la construction. - NF EN 422 - 11-1995
-
Sécurité des machines - Principes ergonomiques de conception. Partie 1 : Terminologie et principes généraux. - NF EN 614-1 - 4-1995
-
Sécurité des machines - Réduction des risques pour la santé résultant de substances dangereuses émises par des machines. Partie 1 : Principes et spécifications à l’intention des constructeurs de machines. - NF EN 626-1 - 12-1994
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