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Jean-Louis GUSTIN

Consultant en sécurité des procédés - Affiliation : ancien expert sécurité des procédés de Rhône-Poulenc, Rhodia, Solvay. Lyon, France

  • Relu et validé

    SE5030
    Article interactif
    Risques d’explosion de poussières - Caractérisation

    Peu rencontrées dans la vie courante, les explosions de poussières résultent de l’inflammation de matières inflammables organiques ou minérales à l’état divisé, en suspension dans l’air. Découvrez les très nombreux tests permettant de caractériser la sensibilité des poussières à différents types de sources d’amorçage.

  • Relu et validé

    SE5021
    Article interactif
    Risque d’explosion de gaz - Prévention et protection

    Comment se protéger des risques d’explosion de gaz en milieu confiné ? Retrouvez ici les grands principes de prévention et de protection : comment éviter les explosions par une maîtrise de la composition des phases gazeuses, et en limiter l’effet éventuel par une bonne conception des enceintes.

  • Relu et validé

    SE5020
    Article interactif
    Risque d’explosion de gaz - Inflammabilité des gaz et des vapeurs

    L'explosion de gaz peut être à l'origine d'accidents domestiques ou industriels spectaculaires. Comment prévenir ces explosions, notamment en évaluant le risque d'inflammabilité des gaz utilisés ?

  • Relu et validé

    SE5040
    Article interactif
    Risque d’explosion en phase condensée

    Le risque d’explosion en phase condensée, appelé également dans certaines circonstances emballement thermique, est présent dans l’industrie chimique et parachimique. Quelles méthodes d’évaluation et de prédiction, et quelles études expérimentales faut-il mettre en œuvre pour améliorer la sécurité ?

  • Relu et validé

    SE5031
    Article interactif
    Risques d’explosion de poussières - Prévention et protection

    Découvrez les mesures de prévention, de protection ou de réduction des conséquences associées au risque d’explosion des poussières dans les installations industrielles. De natures diverses, ces mesures sont choisies après examen des caractéristiques de sévérité et de sensibilité de l’explosion.

  • SE5035
    Influence des impuretés à l'état de traces sur le risque d'emballement thermique

    Parce que l’influence des impuretés à l’état de traces est fréquemment mentionnée comme  une cause possible ou probable d’accidents dans l’industrie chimique, des exemples d’accidents ou de risque d’emballement thermique sont ici décrits.

  • SE5043
    Calcul d'évents. Méthodes du DIERS - Systèmes hybrides

    Dans l’industrie chimique, la plupart des réacteurs et de nombreuses enceintes sont équipés d’un dispositif d’évent de secours pour les protéger contre l'emballement de réactions en phase condensée. Les méthodes du DIERS (Design Institute for Emergency Relief Systems) sont une aide précieuse pour le calcul du dimensionnement de ces dispositifs de secours. Cet article est consacré aux systèmes hybrides, des systèmes réactionnels qui pressurisent les enceintes par pression de vapeur et par production de gaz incondensables, simultanément. Sont présentés tout d’abord les caractéristiques de ces systèmes, puis le calcul de leur dimensionnement. L’exemple de la décomposition de l’eau oxygénée a été retenu pour illustrer concrètement cette approche.

  • SE5042
    Calcul d’évents : méthodes du DIERS - Gassy Reactions

    Les réacteurs de l’industrie chimique sont en général équipés d’évents de secours permettant d’éviter leur éclatement en cas d’emballements de réactions. Cet article traite du dimensionnement de ces dispositifs dans le cas des réactions de Gassy : sa détermination, ses paramètres d’influence et quelques exemples. La particularité de ces réactions, souvent de décomposition, est de produire des gaz incondensables. En cas d’accident, ces gaz s’accumulent provoquant une importante montée en pression, d’autant plus forte que le taux de remplissage est élevé.

  • SE5041
    Calcul d’évents : méthodes du DIERS - Systèmes à forte pression de vapeur

    Des évents de secours sont installés la plupart du temps sur les appareils ou capacités, comme les réacteurs, les colonnes à distiller, de l’industrie chimique, afin d’éviter leur explosion en cas de pressurisation accidentelle. Cependant, ces dispositifs ne permettent pas toujours de résister aux très fortes pressions générées par des emballements de réaction. Cet article présente des méthodes de calcul du dimensionnement de ces évents prenant en compte l’émission d’un rejet diphasique gaz/liquide.

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