Introduction
1 Description de principe
1.1 Constitution
1.2 Analyse des forces agissant sur les faces
1.3 Compensation (ou équilibrage hydraulique de la garniture)
1.4 Consommation d'une garniture mécanique
1.5 Coefficient de frottement/puissance absorbée
1.6 Exemple numérique
2 Critères de choix. Problèmes et solutions
2.1 Sélection du type de garniture
2.11 Principaux paramètres influant sur la sélection (pression à étancher,vitesse de rotation, etc.)
2.12 Différents types de garnitures
2.2 Sélection du type de montage et d'exploitation des garnitures
2.21 Principaux paramètres influant sur la sélection (toxicité,volatilité, etc.)
2.22 Définition des types de montage (simple, double et tandem)
2.23 Logique de sélection
2.3 Dispositions constructives particulières
3 Facteurs agissant sur l'étanchéité
3.1 Faces de frottement
3.11 Géométrie des faces de frottement (planéité, rugosité, etc.)
3.12 Matériaux
3.13 Conception
3.2 Étanchéité secondaire (joint torique, membrane et soufflet)
3.3 Autres constituants
4 Montage, maintenance et sécurité. Défaillances
4.1 Instructions de montage, de mise en route et de surveillance
4.11 Précautions et vérification de la garniture à installer
4.12 Précautions et vérification de la machine à équiper
4.13 Précautions de montage de la garniture sur la machine à équiper
4.14 Mise en service. Vérifications habituelles à effectuer
4.2 Surveillance et entretien
4.21 Adaptations permettant de limiter les émissions gazeuses ouliquides à l'atmosphère
4.22 Surveillance des émissions
4.3 Cas et causes de défaillance
4.31 Principaux points de fuite
4.32 Identificsition des principales causes de défaillance
5 Cahier des charges. Exemple de réalisation
5.1 Structure du cahier des charges
5.2 Exemple de cahier des charges
5.3 Exemple de réalisation
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