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Chlorure de potassium
J6245 v1 Archive

Chlorure de potassium

Auteur(s) : Frédéric SCHMITT

Date de publication : 10 déc. 1996

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INTRODUCTION

Le chlorure de potassium (KCI), matière première de l’industrie chimique pour la production de chlore et d’hydroxyde de potassium, est avant tout un produit de base de la fertilisation en agriculture, qui repose sur les trois éléments essentiels N, P, K (azote, phosphore, potassium). La valeur fertilisante (en potassium) d’un engrais est habituellement exprimée en % en masse de K2O et la production d’engrais potassiques sous forme de différents sels (chlorures, sulfates, carbonates, nitrates...) est exprimée en tonnes de K2O. Ces différents engrais potassiques sont souvent désignés indistinctement par le terme « potasse », sans rapport dans ce cas avec l’hydroxyde de potassium. Le chlorure est, de loin, le sel de potassium le plus utilisé ; on le trouve à l’état naturel dans des gisements salifères d’origine sédimentaire, associé à d’autres sels tels que les chlorures et les sulfates de sodium, de calcium, de magnésium... On trouve aussi des sels de potassium en concentration importante (néanmoins très inférieure à celle du chlorure de sodium) dans la mer Morte et d’autres lacs salés.

La production de chlorure de potassium à partir de ces gisements consiste à le séparer des autres constituants présents dans le minerai exploité (ou dans le mélange de sels obtenu par évaporation de la saumure, dans le cas de la mer Morte).

Les méthodes de séparation les plus utilisées actuellement sont :

  • la lixiviation ou procédé thermique (dissolution – cristallisation) ;

  • la flottation ;

  • la séparation électrostatique.

Le procédé thermique et la flottation sont utilisés par l’ensemble des producteurs, souvent de façon combinée.

La séparation électrostatique est un procédé exclusif de la société Kali & Salz, en Allemagne.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-j6245

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - LEDUC (P.), SCHMITT (F.) -   Traitement de la sylvinite par le procédé thermique par dissolution aux Mines de Potasse d’Alsace.  -  Revue de l’Industrie Minérale. Minéralurgie, p.165-75, déc. 1978.

  • (2) - LEDUC (P.), MEDEMBLIK (L.), GEOFFROY (J.F) -   Traitement de la sylvinite par le procédé de flottation aux Mines de Potasse d’Alsace.  -  Revue de l’Industrie Minérale. Minéralurgie, p. 137-46, août-sept. 1979.

  • (3) - KNÖPFL (Dr. N), Kali & Salz GmbH -   *  -  Umweltfreundliche Aufbereitung von Kalirohsalzen. Praxis der Naturwissenschaften, Chemie ; 8/35, Aulis Verlag, Köln, déc. 1986.

  • (4) - HAUG (D.), REID (K.W) -   Tails pile decommissionning options for Saskatchewan Potash  -  Mines. 2nd International Potash Technology Conference, Hambourg, 26-29 mai 1991.

  • (5) - SCHREIBER (H.) -   Retraitement de vieux terrils de résidus de sels aux Mines de Potasse d’Alsace.  -  2nd International Potash Technology Conference, Hambourg, 26-29 mai 1991.

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