Moulage des matières thermodurcissables Compression. Transfert. Injection

   0 Généralités

   1 Choix de la matière

   1.1 Famille des matières thermodurcissables moulables à chaudsous haute pression

   1.11 Phénoplastes

   1.12 Aminoplastes

   1.13 Polyesters

   1.14 Polyépoxydes

   1.2 Choix de la matière en fonction de ses propriétés

   1.3 Choix de la matière en fonction de ses caractéristiques demoulage

   1.31 Fluidité

   1.32 Présentation

   2 Méthodes de moulage

   2.1 Moulage par compression

   2.11 Principe

   2.12 Cycle de moulage

   2.13 Conditions de moulage

   2.14 Amélioration du procédé

   2.2 Moulage par transfert

   2.21 Principe

   222Cycle de moulage

   2.23 Conditions de moulage

   2.24 Amélioration du procédé

   2.3 Moulage par injection

   2.31 Principe

   2.32 Conditions de moulage

   2.33 Amélioration du procédé

   3 Choix de la méthode de moulage

   3.1 Aspect économique

   3.2 Temps de cuisson nécessaire suivant les méthodes de moulage

   3.3 Comparaison des trois méthodes de moulage

   4 Conception des pièces moulées

   4.1 Généralités

   4.2 Spécifications pour les trous venant du moulage

   4.3 Variation dimensionnelle des pièces moulées

   5 Moules

   5.1 Moules de compression

   5.2 Moules de transfert

   5.3 Moules d'injection

   5.4 Réalisation des moules : état de surface, qualités d'acier

   5.5 Évents. Évacuation de l'air

   5.6 Buses, seuils et canaux pour transfert et injection

   5.7 Rodage des moules. Utilisation d'agents de démoulage

   6 Presses

   6.1 Presses de compression

   6.11 Presses de compression à commande manuelle et pressesde compression semi-automatiques

   6.12 Presses de compression automatiques

   6.2 Presses de transfert

   6.21 Presses de transfert à commande manuelle et pressesde transfert semi-automatiques, à deux vérins

   6.22 Presses de transfert automatiques

   6.3 Presses d'injection

   6.31 Presses d'injection classiques

   6.32 Moulage par injection sur presse de compression

   6.4 Chauffage des moules et régulation de température

   6.41 Puissance nécessaire à la mise en température

   6.42 Puissance nécessaire au maintien de la température

   6.5 Dispositif de fixation des moules

   6.6 Sécurité sur les presses

   6.61 Sécurité du personnel

   6.62 Sécurité du moule

   6.7 Prix des presses

   7 Opérations annexes

   7.1 Pastillage

   7.2 Préchauffage

   7.21 But du préchauffage

   7.22 Préchauffage en étuve

   7.23 Préchauffage par tubes à rayonnement infrarouge

   7.24 Préchauffage diélectrique ou préchauffage haute fré-quence (HF)

   7.25 Préchauffage par microondes

   7.26 Préchauffage par dispositif vis-fourreau. Plastificateursà vis ou pastilleuses à chaud

   7.3 Refroidissement sur conformateur

   7.4 Ébavurage des pièces

   7.5 Étuvage pour stabilisation des pièces après moulage

   7.6 Peinture

   8 Défauts et incidents de moulage : causes et remèdes

   Tableaux. Caractéristiques des matières. Conditions et défautsde moulage

   Tableaux. Caractéristiques des matériels

   Documentation