Le recyclage des matériaux composites a la réputation d'être compliqué. Pourtant, de nouvelles solutions de recyclage et de valorisation émergent et des filières de démantèlement/recyclage/valorisation se mettent en place, dans le respect des normes en vigueur.

Découvrez les procédés de fabrication des graphites et des composites carbone/carbone, ainsi que leurs caractéristiques et propriétés. Les résistances de ces matériaux sous des conditions extrêmes de température et d’irradiation ouvrent de nouveaux champs d’application pour le domaine nucléaire.

Des progrès considérables ont été conduits ces dernières années dans le développement de polymères composites à hautes performances, adaptés à l'impression 3D. Il en découle de nouveaux matériaux aux propriétés structurelles ou fonctionnelles accrues.

Le comportement viscoélastique des polymères fondus et les corrélations avec leur structure permettent d’améliorer le rendement des procédés de transformation. Découvrez les phénomènes observés dans des situations d'écoulement non linéaire, ainsi que les outils d’analyse appliqués au cisaillement et à l’élongation.

Procédé de transformation des matières plastiques, le rotomoulage est utilisé pour réaliser des pièces creuses ou encore des pièces à double paroi. Considéré très longtemps comme lent et restrictif, ce procédé revient sur le devant de la scène avec des machines plus performantes et de nouveaux matériaux.

Comment optimiser une structure composite ? Dans cette démarche, la conception et le dimensionnement de tous les assemblages de la structure sont des étapes primordiales. 

Le comportement rhéologique à l’état fondu ou liquide d’un polymère conditionne fortement sa déformation lors du procédé de transformation. Des techniques de caractérisation physico-chimique, telles que le fluage et la rhéométrie dynamique, permettent d’établir des corrélations structure-propriétés.

Les fibres végétales, ressources naturelles et biodégradables, possèdent des propriétés mécaniques suffisantes pour se substituer aux fibres de verre. Mais quels types de renfort retenir dans le cas de matériaux composites ?

Dans un procédé de fabrication de polymère, le réacteur de polymérisation est responsable des caractéristiques structurales des macromolécules produites. L’établissement du schéma cinétique retenu pour la réaction et le choix du modèle de réacteur constituent les premières étapes incontournables de la démarche.

Découvrez les bases physiques pour une meilleure compréhension de la dimension mésoscopique, les principales méthodes, ainsi que des exemples concrets. Ce type de modélisations de polymères dans la résolution de problèmes industriels est à ce jour encore peu utilisé.