Procédé de transformation des matières plastiques, le rotomoulage est utilisé pour réaliser des pièces creuses ou encore des pièces à double paroi. Considéré très longtemps comme lent et restrictif, ce procédé revient sur le devant de la scène avec des machines plus performantes et de nouveaux matériaux.

Les fibres végétales, ressources naturelles et biodégradables, possèdent des propriétés mécaniques suffisantes pour se substituer aux fibres de verre. Mais quels types de renfort retenir dans le cas de matériaux composites ?

Comment optimiser une structure composite ? Dans cette démarche, la conception et le dimensionnement de tous les assemblages de la structure sont des étapes primordiales. 

Le comportement rhéologique à l’état fondu ou liquide d’un polymère conditionne fortement sa déformation lors du procédé de transformation. Des techniques de caractérisation physico-chimique, telles que le fluage et la rhéométrie dynamique, permettent d’établir des corrélations structure-propriétés.

Dans un procédé de fabrication de polymère, le réacteur de polymérisation est responsable des caractéristiques structurales des macromolécules produites. L’établissement du schéma cinétique retenu pour la réaction et le choix du modèle de réacteur constituent les premières étapes incontournables de la démarche.

Découvrez les bases physiques pour une meilleure compréhension de la dimension mésoscopique, les principales méthodes, ainsi que des exemples concrets. Ce type de modélisations de polymères dans la résolution de problèmes industriels est à ce jour encore peu utilisé.

Savez-vous que l’huile de coque de noix de cajou, de faible coût et abondamment disponible, se révèle une matière première renouvelable fort attractive pour la chimie ? Les propriétés structurelles de son constituant majeur ouvrent la voie à de nombreuses synthèses.

Les matériaux composites sont de plus en plus utilisés, notamment dans des structures complexes. Mais leur structure composite rend leur dimensionnement compliqué de par les phénomènes de rupture translaminaire, conduisant à celle des fibres.

L’utilisation importante des silicones a très vite posé la question de leur dégradation en fin de vie. Des techniques de recyclage des silicones ont alors émergé, tenant compte de leurs propriétés physico-chimiques. Ainsi, les silicones réticulés seront dépolymérisés alors que les élastomères subiront un broyage mécanique.

L’extrusion bivis contrarotative se caractérise par la variété de configurations géométriques (vis interpénétrées ou non, à filets larges ou étroits, ajustées ou décalées). Les différents modes de fonctionnement de ce procédé de transformation des polymères s’adaptent à un grand nombre d’applications.