Les polymères organiques remplacent de plus en plus les matériaux diélectriques traditionnels. Quels sont les avantages, les limitations et les utilisations de ces polymères diélectriques? 

La modélisation du remplissage en injection des thermoplastiques est un outil efficace pour aider à la conception des moules. Elle consiste à coupler les équations de l’écoulement visqueux et l’équation de la chaleur. Mais comment sélectionner les logiciels et en estimer leurs limites ?

Les structures dites « sandwiches » résultent de l'assemblage par collage ou soudure de deux peaux minces sur une âme plus légère et de plus faibles caractéristiques mécaniques qui maintient leur écartement et transmet par cisaillement les actions mécaniques d'une peau à l'autre. Ce dossier présente le concept de structure sandwich au travers d'une description de la nature et des propriétés des matériaux constitutifs, de quelques notions relatives à la conception des pièces sandwiches, des pri...

Nos dents sont soumises à de nombreuses sollicitations et subissent un endommagement qu'il convient de soigner. La restauration dentaire fait appel à des composites dentaires dont la composition et les caractéristiques ont beaucoup évolué ces dernières années. 

A ce jour, savez-vous que la vanilline est, d’un point de vue structural, capable de remplacer les composés aromatiques à base de pétrole ? Sa production à grande échelle et à un grade moins pur à partir de bioraffineries est envisageable, ainsi que son utilisation dans les polymères.

Découvrez les principales méthodes permettant la mesure et la caractérisation des matériaux composites volumiques ou bidimensionnels. Parmi elles, les techniques en espace libre sont souvent préférées aux techniques coaxiales, de cavité, d'interférométrie à un cornet ou de sondes à terminaison coaxiale ouverte.

Comment raisonne-t-on en mécanique de rupture avec des matériaux composites stratifiés ? Quels sont les paramètres à prendre en compte pour évaluer le risque de propagation d'une fissure ? 

Le procédé de transformation des matières plastiques le plus répandu reste la fabrication par extrusion. Le rôle d’une filière d'extrusion est de fournir à la sortie de l'outillage un produit de dimension donnée, parfaitement uniforme du point de vue des débits et des températures, et en absence totale d’hétérogénéité. Ces caractéristiques sont essentielles pour obtenir un produit de qualité lors des phases qui suivent l'extrusion (étirage, conformation, refroidissement...). L'écoulement dans ...

Dans le domaine aéronautique et spatial, les matériaux hybrides à bases de plaques composites et de plaques métalliques posent un réel problème en matière de perçage, du fait de la différence de leur usinabilité. Découvrez l’influence des différents paramètres à travers une campagne d’essais de perçage à sec.

Les composites à matrice métallique ont fait récemment l’objet de progrès importants sur le plan des technologies de fabrication et de la connaissance de leur comportement mécanique. Leur utilisation présente de nombreux avantages, dont une meilleure tenue en température et des propriétés physiques permettant le renfort.