Tirer parti de la décomposition naturelle de polymères, « consommés » par des bactéries, des champignons ou des insectes, représente une alternative à la valorisation par recyclage. Découvrez les principales réactions qui président cette biodégradation, ainsi que les méthodes de mesure utilisées.

Abordez la mise en œuvre des principaux procédés de polymérisation en milieux homogène (masse, solution) ou hétérogène (suspension, émulsion, miniémulsion). Ces réactions comportent des particularités, en termes de cinétiques, de distribution des masses molaires et de morphologie des particules.

Découvrez les opérations de granulation, régénération et pyrolyse utilisées en valorisation de la matière ou valorisation énergétique des caoutchoucs. Pour augmenter leurs résistances, ces matériaux élastiques sont le plus souvent réticulés, ce qui complexifie les procédés de recyclage.

Apprenez comment l’incorporation de charges nanométriques dans une matrice élastomère permet de la renforcer mécaniquement. Ses propriétés finales comme la rigidité, l’énergie de rupture et la résistance à la déchirure s’en trouvent améliorées.

Découvrez l’originalité de ce matériau d’origine végétale, ses propriétés particulières et ses utilisations irremplaçables dans un grand nombre d’applications. Quatre types de menaces pèsent pourtant sur le caoutchouc : climatique, politique, économique et microbiologique.

Découvrez les procédés récents d’ingénierie moléculaire mis en œuvre pour élaborer les structures de polymères de façon contrôlée. Les mécanismes de polymérisation en chaîne par voies ionique et radicalaire permettent d’expliquer notamment leurs propriétés thermomécaniques.

Les polymères conjugués ont la particularité de conduire l'électricité. Découverts dans les années 1970, ils ont aujourd'hui de nombreuses utilisations. Quels phénomènes physiques régissent cette conductivité électrique et quels phénomènes chimiques permettent de synthétiser ces matériaux ? 

Découvrez les principaux outils de géométrie et de cinématique complexes permettant le mélange de plusieurs polymères ou d’un polymère avec des charges minérales ou des fibres de renfort. Ces opérations sont primordiales notamment dans la fabrication des nanocomposites.

Mélanger des polymères et des charges revient le plus fréquemment à effectuer deux types d’opérations bien différentes : réduire la taille des entités à disperser et distribuer ces entités de façon homogène. Ces procédés impliquent la mise en œuvre d’écoulements complexes.

Certains matériaux fabriqués par lamination, complexage ou coextrusion semblent présenter les qualités requises pour des matériaux d’emballage. Aux fonctions fondamentales de protection, conservation et machinabilité, il faut ajouter les contraintes environnementales et réglementaires.