Analyse multicritère
Traitements de surface - Aspects économiques et perspectives

Analyse par type de produit (figure 2)

Il existe deux grandes classes de produits :

• les produits finis, réalisés soit par des ateliers intégrés en complémentarité de leur production (grandes séries répétitives comme dans l’automobile, ou volonté de maîtriser le domaine comme dans l’aéronautique) ;

• les demi-produits en continu (concernent essentiellement la sidérurgie).

Analyse par type de traitement (figure 3)

Profession qui réunit une somme de métiers, le traitement de surface représente en tout une bonne trentaine de techniques qui correspondent à quatre grandes familles :

• Les revêtements que l’on divisera eux-mêmes en deux sous‐ classes :

  • la voie humide (dépôts électrolytiques, chimiques, par immersion en métal fondu ; peintures industrielles) ;

  • la voie sèche :

    • placage,

    • projection thermique (flamme et plasma),

    • rechargement par soudure (flamme, arc transfer, étincellage, bombardement électronique),

    • dépôts chimiques en phase vapeur (pyrolyse, réduction d’halogénures),

    • dépôts physiques en phase vapeur (évaporation, dépôt ionique, pulvérisation cathodique).

• Les traitements de conversion :

  • oxydation anodique ;

  • sulfuration ;

  • phosphatation.

• Les traitements thermochimiques de diffusion :

  • diffusion des métaux (aluminisation, chromisation, implantation ionique) ;

  • diffusion des métalloïdes (cémentation, nitruration, carbonitruration, boruration).

• Les transformations structurales :

  • fusion et trempe superficielle (induction et chalumeau, laser, bombardement électronique) ;

  • traitement mécanique (durcissement par choc : grenaillage de précontrainte ou martelage).

Analyse par fonction d’utilisation (figure 4)

Analyse...