Perspectives et conclusion

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Auteur(s)

Jean-Claude GUILLAIS : Ingénieur ESCIL (École supérieure de chimie industrielle de Lyon) - Délégué général du Syndicat national des entreprises d’applications de revêtements et traitements de surface (SATS)

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INTRODUCTION

Les traitements et revêtements de surface des matériaux ont un rôle fondamental dans la maintenance préventive et curative des pièces mécaniques ou non.

Leur aspect économique, tant au niveau des pertes directes qu’indirectes, sans oublier le gaspillage en travail et en moyens financiers, est considérable dans la mesure où les deux principales fonctions auxquelles ils répondent : la prévention de la corrosion et celle de l’usure, correspondent dans le monde à un coût annuel de 800 milliards de francs, dont 500 pour la seule corrosion, c’est-à-dire 3 % du revenu national brut.

En France, on peut considérer que cela représente en équivalence 15 % de la production d’acier.

À ces deux fonctions essentielles, il faut en ajouter un certain nombre d’autres qui conditionnent l’utilisation des pièces dans l’environnement où elles vont travailler :

l’amélioration de l’aspect ;
la conductibilité électrique ;
l’isolation électrique ;
la conductibilité thermique ;
l’isolation thermique ;
l’amélioration des caractéristiques de glissement ;
la soudabilité ;
la modification des propriétés optiques ;
l’isolation aux rayonnements ;
l’antioxydation à haute température,

et qui doivent être résolues si l’on veut atteindre les objectifs de fiabilité et de rentabilité exigés par l’industrie.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1422

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3. Perspectives et conclusion

Dans une compétition de plus en plus sévère où l’industrie est soumise à des bouleversements de grande amplitude, quatre facteurs conditionnent l’évolution de la profession :

l’environnement et les contraintes en résultant, tant au niveau des effluents aqueux et gazeux que des déchets ou du bruit et des directives machines ;
l’amélioration des performances, liée à la qualité, à la qualification des entreprises, à la normalisation, à l’automatisation ainsi qu’à l’élimination des opérations annexes ;
les évolutions technologiques avec la mutation des matériaux métalliques et le développement des non-métalliques : polymères, composites et céramiques ;
les techniques nouvelles le plus souvent liées au vide — qu’il s’agisse de dépôts physiques en phase vapeur (pulvérisation cathodique et magnétrons) ou de plasma sous pression partielle — et à l’utilisation des hautes énergies superficielles comme le faisceau laser ou le faisceau d’électrons.

Multitraitement et donc multiproduit, multifonction, multiapplication et multirégion, telle se présente cette profession sollicitée par toute notre industrie, quel que soit le secteur d’activité concerné et qui constitue l’un des points d’orgue de notre économie, ne serait-ce que parce que la France, dans ce domaine, se situe au tout meilleur niveau mondial.

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