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1 - ASPECTS GÉNÉRAUX

2 - ASPECTS SPÉCIFIQUES DE CHAQUE CLASSE DE PROCÉDÉS

3 - PERFORMANCES COMPARÉES DES DIVERS PROCÉDÉS

4 - PERSPECTIVES

5 - ANNEXE : ÉVOLUTION DE LA PRODUCTION DE MACHINES‐OUTILS POUR LE TRAVAIL DES MATÉRIAUX MÉTALLIQUES

| Réf : B7000 v1

Annexe : évolution de la production de machines‐outils pour le travail des matériaux métalliques
Procédés d’usinage - Présentation

Auteur(s) : Éric FELDER

Date de publication : 10 janv. 1997

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Auteur(s)

  • Éric FELDER : Ingénieur civil des Mines de Paris - Docteur ès sciences - Maîtres de recherches à l’École des mines de Paris - Responsable adjoint du Groupe « surfaces et tribologie » au Centre de mise en forme des matériaux (CEMEF)

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INTRODUCTION

Cet article introduit l’ensemble de la rubrique « Usinage ». La mise en œuvre des opérations d’usinage pour réaliser une pièce ou une famille de pièces est un problème complexe du fait de la multiplicité des procédés disponibles et de la grande variété des spécifications des pièces et des propriétés des matériaux constitutifs. Nous souhaitons par ce texte fournir au lecteur les éléments fondamentaux du problème et, à ce titre, son objectif est double :

  • présenter les traits spécifiques de chacune des grandes classes de procédés d’usinage : coupe, abrasion et usinages non traditionnels ou procédés physico‐chimiques ;

  • comparer les performances de ces divers procédés selon les différents points de vue pratiques : possibilité d’application aux divers matériaux, débit de matière et puissance nécessaire, opérations d’usinage possibles, propriétés finales de la pièce et aspects économiques...

Nota :

Nous renverrons le lecteur aux divers articles plus spécialisés de la rubrique où il trouvera des informations plus détaillées, voire dans des ouvrages spécialisés  . Nous essaierons enfin de décrire les évolutions prévisibles de ces procédés dans les prochaines années.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-b7000


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5. Annexe : évolution de la production de machines‐outils pour le travail des matériaux métalliques

La figure 3 2donne l’évolution entre 1975 et 1995 de la production et de la consommation de machines‐outils des principaux pays occidentaux. Ces machines‐outils sont destinées à réaliser la mise en forme des matériaux métalliques soit par usinage, soit par formage, laminage exclu. Les données statistiques de 1996 du CECIMO (Comité européen de coopération des industries de la machine‐outil, basé à Bruxelles) permettent d’analyser de manière plus détaillée l’évolution et la nature de la production de machines‐outils. Les chiffres du tableau 5 peuvent être considérés comme très significatifs, car ils sont relatifs à la production entre 1989 et 1994 de l’Union Européennes (12 pays) qui, avec 41 % de la production mondiale, est le premier producteur de machines- outils. À titre de comparaison, le Japon et les États‐Unis d’Amérique produisent respectivement 22 et 12 % de la production mondiale.

On note les points suivants :

  • La production de machines‐outils est soumise à des cycles économiques de fortes amplitudes : ainsi, sur la période considérée, la production totale de la plus mauvaise année, 1993, ne représente que 62 % de la production de l’année record, 1990.

  • Le formage voit son activité moins affectée par ces cycles économiques que l’usinage et, en valeur relative, progresse régulièrement au détriment de l’usinage : la part des machines de formage passe de 28,6 % en 1989 à 34,7 % en 1994. Cette progression concerne aussi bien le secteur très important des presses (20,6 à 23,6 %) que le secteur des machines diverses de formage (8 à 11,1 %). Il faut noter que les presses représentent la catégorie...

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