Les polymères et le verre sont les matériaux les plus utilisés pour la fabrication de dispositifs microfluidiques que l‘on retrouve en chimie de synthèse, en chimie analytique ou encore dans l’imagerie biologique.

Les essais tribométriques ont pour objectif de préciser les performances d’un lubrifiant, mais également de fournir une loi permettant une simulation numérique du procédé de mise en forme. Actuellement, seules trois procédures existent pour caractériser expérimentalement le niveau de frottement et d’usure.  

En régime épais de lubrification, le frottement est fonction uniquement de la pression et de la température de contact. Des travaux théoriques récents ont permis d'étendre aux lubrifiants de rhéologie plus complexe les théories précédentes.

En lubrification, le régime mixte se caractérise par la coexistence de poches de lubrifiants d’épaisseur significative et de films très minces. Quels sont les intérêts et les aspects physico-chimiques de ce régime complexe appelé poches-plateaux ?

Objet premier d’une opération d’usinage, la coupe intervient comme support incontournable aux évolutions des techniques de production, notamment à l’introduction du numérique. Pour autant, la formation du copeau résulte d’une problématique physique complexe et pluridisciplinaire.

Découvrez les principes, les différents procédés et les limitations de la première technologie additive. L’objet est fabriqué par photo-polymérisation résolue dans l’espace et induite par de la lumière, les couches successives de monomère liquide étant déposées selon un tracé informatisé.

Dans un contexte industriel, la caractérisation et la modélisation numérique du procédé de soudage par friction-malaxage sont devenues incontournables pour étudier la faisabilité, optimiser les paramètres opératoires ou analyser la tenue en service d’un assemblage.

Comment se positionne la FAO au sein de la chaîne numérique de conception et de fabrication des produits ? Quels sont les enjeux de la fabrication assistée par ordinateur, notamment vis-à-vis des nouveaux procédés de fabrication et des équipements intelligents ?

La qualité de la prothèse de dentisterie restauratrice est un enjeu considérable : 50 % de la population européenne possède aujourd'hui une prothèse dentaire. L'intégrité de surface est un élément primordial de cette qualité. Découvrez comment cette notion, issue de l'ingénierie mécanique, est transposée au domaine de la prothèse dentaire. 

Au vu de la difficulté de mettre en forme le titane et ses alliages, la fabrication additive apparaît comme une alternative séduisante pour la production de structures à la géométrie complexe. Cependant, son ampleur en production est limitée par la difficulté de contrôler les propriétés et la performance des pièces fonctionnelles.