Juin 2019
Salon du Bourget 2019: une édition entre risques et opportunités
Le salon du Bourget connaît en 2019 sa 53ème édition.
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L’impression 3D, basée sur un principe additif (approche ascendante), a émergé en 1984 grâce au couplage matière-énergie, avec la stéréolithographie comme première technologie. Ce procédé repose sur une polymérisation monophotonique résolue dans l’espace. Depuis, d’autres procédés ont pu se développer, se rapprochant de ceux issus des nanotechnologies, des microtechnologies et de la microélectronique, qui relèvent davantage d’une approche descendante. Parmi ces avancées, une technique issue de la stéréolithographie monophotonique s’est particulièrement démarquée : la multiphotonique. Cet article met en lumière des applications potentielles de ces procédés, en gardant à l’esprit la nécessité de concevoir des nano et microdispositifs manipulables.
La fabrication additive s’impose progressivement dans l’industrie et le médical. Cependant, pour que la technologie soit complètement adoptée, il est nécessaire d’établir que les caractéristiques des pièces réalisées en fabrication additive sont équivalentes à celles réalisées traditionnellement. Cela requiert la réalisation de contrôles à tous les stades du processus de fabrication : sur la matière première, sur le matériau, sur la pièce finie et sur la machine de fabrication. Après quelques rappels de rigueur, cet article identifie les contrôles spécifiques à la fabrication additive. Ensuite, ces contrôles sont repris en détail et des méthodes de caractérisation sont proposées.
La fabrication additive offre une liberté inédite pour concevoir des matériaux architecturés, dotés d’une géométrie interne contrôlée. Ils permettent d’optimiser comportement, légèreté ou multifonctionnalité selon un cahier des charges précis. Dans cet article, diverses approches de conception et procédés de fabrication additive sont examinés, mettant l’accent sur la maîtrise de la qualité matière, des temps de cycle et des coûts. Les enjeux industriels portent notamment sur la certification des performances, la réduction de la consommation de ressources et l’intégration à grande échelle. Les secteurs aérospatial, automobile et biomédical exploitent déjà ces solutions pour l’allègement, l’absorption d’énergie ou la personnalisation, annonçant un fort potentiel de développement.
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