Présentation
RÉSUMÉ
La fabrication additive regroupe un large ensemble de procédés mettant en œuvre une grande diversité de matériaux sous des formes variées. Chaque procédé présente des spécificités qui lui sont propres. Afin d’accompagner les entreprises à la mise en sécurité de leurs installations, il est important de prendre en compte ces spécificités et d’en recenser les risques connus et émergeants. Ce recensement et les recommandations associées s’effectuent sur l’ensemble des étapes de la chaîne de fabrication. Cet article se focalise sur les trois procédés mettant en œuvre des matériaux pulvérulents : projection de liant, fusion sur lit de poudre et dépôt de matière sous énergie concentrée.
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Lire l'articleAUTEUR(S)
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Olivier DELLEA : Ingénieur Recherche, Université Grenoble-Alpes, CEA, Liten, DTNM, 38000 Grenoble, France
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Cécile PHILIPPOT : Ingénieure Recherche, Université Grenoble-Alpes, CEA, Liten, DTNM, 38000 Grenoble, France
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Marion ROUSSELON : Ingénieure Sécurité d’Installation, Université Grenoble-Alpes, CEA, Liten, DTNM, 38000 Grenoble, France
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Joséphine STECK : Ingénieure Recherche HSE, Université Grenoble-Alpes, CEA, Liten, DTNM, 38000 Grenoble, France
INTRODUCTION
L’objectif de cet article est de présenter les risques professionnels associés et les recommandations nécessaires à trois catégories de procédés de fabrication additive mettant en œuvre des matériaux pulvérulents et nécessitant des énergies d’activation pouvant être élevées telles que celles des laser : la projection de liant, la fusion sur lit de poudre et le dépôt de matière sous énergie concentrée. Pour cela, une section est dédiée à chaque catégorie et détaille toutes les phases de la chaîne de fabrication : le stockage et la préparation de la matière, l’impression de la pièce, les opérations de post-traitement (retrait des supports, dépoudrage…) et de parachèvement (polissage, peinture…).
Les recommandations sont organisées en accord avec la norme
XP E67-006
de juillet 2020 par l’aménagement des locaux, la gestion des procédés, puis l’organisation. Il est important de rappeler que cette analyse porte sur les conditions normales de travail et non sur les conditions accidentelles. De plus, les recommandations présentées dans cet article sont spécifiques aux trois catégories de procédés présentées et complètent les recommandations générales détaillées dans l’article
Compte tenu de l’évolution rapide du secteur, cet article ne prétend pas dresser une liste exhaustive des matériaux et des étapes de mise en œuvre. L’ordre de réalisation des opérations peut être révisé en fonction des contraintes opérationnelles et des spécificités techniques des pièces à fabriquer. Néanmoins, il constitue une aide pratique pour la sécurisation des procédés de fabrication additive.
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MOTS-CLÉS
fabrication additive | Hygiène sécurité et environnement | Législation | Projection de liant | Fusion sur lit de poudre | Dépôt de matière sous énergie concentrée |
DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Sécurité et fabrication additive - Procédés avec matériaux pulvérulents
Projection de liant
Sources bibliographiques
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