Présentation
RÉSUMÉ
Cet article explore la fabrication additive (FA) et le dimensionnement des structures, en se concentrant sur une bride optimisée pour un bras robotique. Il détaille l’optimisation topologique via SolidWorks®, visant à minimiser la masse tout en maximisant la raideur, avec des contraintes comme un coefficient de sécurité. La bride, initialement de 692 g, atteint 156 g (-78%) en aluminium et 67 g (-90%) en PA11. La FA permet de produire des pièces avec des géométries complexes, mais nécessite des supports et des ajustements des paramètres des procédés de fabrication ; cette méthodologie est détaillée.
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l'articleAUTEUR(S)
-
Thomas BRETEAU : Professeur agrégé, INSA Rouen Normandie
-
Rémy BLANC : Ingénieur méthodes, société MMB Volum-e
-
Benoît VIEILLE : Professeur des universités, INSA Rouen Normandie et GPM (groupe de physique des matériaux)
INTRODUCTION
Qu’il s’agisse de pièces de fusées, d’automobiles, de ponts ou de viande, la fabrication additive (FA) bouleverse les idées reçues et redéfinit complètement le champ des possibles dans de très nombreux domaines d’activité. Mais, comme toute nouveauté, le procédé suscite autant d’espoir qu’il réserve de surprises (bonnes ou mauvaises) à celles et ceux qui souhaitent utiliser ce nouveau moyen de fabrication. Plus connue sous la dénomination « impression 3D », la fabrication additive consiste à venir déposer de la matière (plastique ou métallique principalement) de manière spécifique pour répondre à certaines contraintes de géométrie, poids, optimisation des propriétés mécaniques ou physiques. On retrouve ainsi cette technique de fabrication de manière générale chez des particuliers, dans les ateliers de prototypage et dans les industries de pointe telles que l’aérospatiale et l’aéronautique. Le principe de base est assez simple : il consiste à agréger de la matière par couches successives dans un environnement souvent contrôlé (température et composition gazeuse). La matière première peut prendre différentes formes : solide (filament), poudre, liquide. Dans le domaine de l’ingénierie mécanique, le problème fondamental concerne le lien entre le procédé de fabrication (ou d’impression), la matière et la géométrie de la pièce finale. Le choix de la technologie de fabrication additive et du matériau va être conditionné par plusieurs facteurs comme la complexité géométrique, les dimensions, les propriétés matériau ou le prix.
Qu’elle soit alternative ou complémentaire des techniques conventionnelles
par enlèvement de matière ou déformation plastique, la FA révolutionne
de nombreux domaines industriels. De la réalisation de pièces monolithiques
à forte valeur ajoutée à la fonctionnalisation, en passant par le
prototypage rapide, les possibilités sont multiples. La chaîne de
valeur de la FA est cependant plus complexe. Outre les moyens de fabrication
spécifiques sur lesquels elle repose, elle nécessite des règles de
conception fondamentalement différentes car elle impose de nouvelles
contraintes techniques. De la CAO, du choix matériau (
Cet article est réservé aux abonnés. Il vous reste 92 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
MOTS-CLÉS
fabrication additive | optimisation topologique | règles de conception en FA | gamme de fabrication procédé laser powder bed fusion
DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)
Fabrication additive : concevoir autrement - Optimisation topologique et (re-)conception avec prise en compte des contraintes d’une gamme de fabrication par procédé additif
Sources bibliographiques
Cet article est réservé aux abonnés. Il vous reste 92 % à découvrir.
Déjà abonné ? Se connecter
Quiz et tests de validation présents dans cet article
Entraînez-vous autant que vous le voulez avec les quiz d'entraînement.
Article inclus dans l'offre
"Fabrication additive – Impression 3D"
(
58 articles
)
Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.
Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.
Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.
Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.