Équipements sous pression - Règles de fabrication par formage

Au moment de la conception et du calcul des équipements, le choix des matériaux doit être effectué en fonction des conditions limites de fonctionnement et des exigences réglementaires applicables. Il est également important de prendre en compte les exigences spécifiques du cahier des charges correspondant. Les opérations de fabrication et de contrôle nécessaires à la réalisation des différents composants d’un tel équipement sont aussi primordials, faute de quoi, le fabricant prendra le risque de se retrouver devant des difficultés de réalisation de certains composants liées à la capacité de mise en œuvre des matériaux.

Les principaux critères de choix concernent essentiellement les propriétés mécaniques des matériaux qui sont spécifiées dans les normes et les cahiers des charges. Les matériaux de base, composés essentiellement de produits plats et de tubes rectilignes, doivent généralement subir des opérations de formage par différents moyens permettant d’obtenir la forme finale du composant (fonds bombés, viroles cylindriques ou coniques, tubes cintrés...). En fonction des conditions de mise en œuvre de ces opérations de fabrication (formage à froid, formage à tiède ou à chaud, soudage...), les propriétés des matériaux subissent des modifications importantes. L’amplitude de ces modifications dépend aussi de la sévérité de ces opérations et des technologies utilisées par le fabricant.

Afin de donner au fabricant les règles permettant d’analyser au préalable le comportement des matériaux choisis et de prévoir les moyens adaptés pour leur mise en œuvre, des études techniques et technologiques ont été menées et ont permis de préciser les règles dans ce domaine.

Les procédés et la technologie du formage ont été présentés dans l’article