| Réf : COR1000 v1
Auteur(s) : Francis MORAN
Date de publication : 10 juin 2006
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Inhibiteurs de corrosion dans le traitement des circuits d'eauCet article fait partie de l’offre
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4.1 Traitement des générateurs de vapeur
D’une manière générale, on produit de la vapeur d’eau en portant l’eau à ébullition dans un récipient approprié appelé générateur de vapeur ou chaudière à vapeur.
La chaudière reçoit de l’eau d’alimentation qui est un mélange en proportion variable d’eau d’appoint et de vapeur condensée récupérée après utilisation.
Les caractéristiques de l’eau d’alimentation sont généralement préconisées par le constructeur de la chaudière. Il en est de même pour l’eau de chaudière.
Quel que soit le système, les pertes d’eau et/ou de vapeur nécessitent un appoint en eau. Il s’agit rarement d’eau brute. Un traitement est souvent nécessaire. Celui-ci est défini compte tenu des caractéristiques souhaitables pour l’eau au sein du générateur.
Quelle que soit la pression de la chaudière, le traitement de l’eau par des phosphates (préconisations du tableau 3) risque de conduire à des corrosions par séquestration des sels solubles, si le taux de transfert de chaleur est supérieur, même localement, à 23 W/cm2.
Cela est généralement le cas des centrales thermiques classiques où les pressions de service sont élevées et les flux thermiques également.
Ainsi, le traitement aux phosphates a été abandonné dans les centrales françaises au profit du conditionnement entièrement volatil. Dans ce cas, les seuls produits utilisés sont en général des amines volatiles (hydrazine, ammoniaque, morpholine). Un conditionnement bas phosphate peut être appliqué cependant aux chaudières dont la pression est inférieure à 80 bar et dont le taux de transmission de chaleur est inférieur à 23 W/cm2 [23] [27].
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