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Auteur(s)
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Yves COMBRES : Ingénieur civil des Mines - Docteur en science et génie des matériaux - Ingénieur de recherche à CEZUS
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Lire l’articleINTRODUCTION
Ce n’est qu’en 1790 que l’élément titane (Ti dans la classification périodique des éléments) a été découvert par le moine anglais Gregor. Cependant, sa métallurgie extractive étant très difficile, il a fallu attendre les années 1940 pour que des solutions exploitables industriellement soient établies. La généralisation du procédé d’extraction du Ti pur par la méthode Kroll a permis un démarrage de l’industrie du titane vers 1950.
On peut schématiquement séparer les propriétés du titane et de ses alliages en deux classes :
-
celle conditionnée par la nature de sa surface : la résistance à la corrosion est en effet excellente et, associée à une bonne souplesse de mise en œuvre, elle permet une utilisation croissante dans l’industrie chimique notamment ;
-
celle des propriétés mécaniques qui sont élevées et d’un niveau comparable aux aciers ; comme la densité est en revanche plus faible, les alliages de titane sont des matériaux de choix dans l’aéronautique en particulier.
Ce sont ces deux classes qui vont induire les applications présentées au paragraphe 5.
on se reportera utilement à l’article « Métallurgie et recyclage du titane et de ses alliages » [1].
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VERSIONS
- Version archivée 1 de juil. 1976 par Bernard DE GÉLAS, Marcel ARMAND, Léon SÉRAPHIN, Roland TRICOT
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4. Mise en œuvre des alliages de titane
Dans cette partie, nous n’aborderons pas les détails de la mise en forme à l’état solide qui fait l’objet des articles M 685 [3] pour les traitements thermomécaniques et M 1 335 [2] pour les traitements thermiques. L’apprentissage et la maîtrise de ces techniques sont longs et nous conseillons dans un premier temps de les sous-traiter. Nous ne survolerons que les traitements thermiques, mais nous présenterons le décapage, l’usinage, et le contrôle final des pièces plus en profondeur.
4.1 Quelques principes régissant les traitements thermiques
Les quelques principes présentés ci-après permettront d’éviter les erreurs commises lorsqu’on traite pour la première fois des pièces en alliage de titane. Les précautions à prendre sont de quatre ordres :
-
homogénéisation des pièces ;
-
déformation des pièces ;
-
contamination par l’atmosphère ;
-
fragilisation spécifique au titane.
Nous conseillons l’utilisation de fours précis non polluants et souples. L’homogénéisation des produits est plus longue que pour les aciers, aluminium, base Cu... car nous l’avons vu au paragraphe ...
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ANNEXES
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HAUT DE PAGE
Dans les Techniques de l’Ingénieur
COMBRES (Y.) - Métallurgie et recyclage du titane et de ses alliages. - M 2 355. Traité Matériaux métalliques, volume M8, 1997.
COMBRES (Y.) - CHAMPIN (B.) - Traitements thermiques des alliages de titane. M 1 335. - Traité Matériaux métalliques, volume M4, 1995.
COMBRES (Y.) - Mise en forme du titane et de ses alliages. - M 685. Traité Matériaux métalliques, volume M3II, 1999.
HAUT DE PAGE
Ouvrages
DONACHE (M.J. Jr Ed.) - ASM international - Titanium : A technical Guide, - 1988.
* - Proceedings 4th World conference on Titanium. 4 volumes. 1980. Kimura & Izumi Eds, AIME.
* - Proceedings 5th World conference on Titanium. 4 volumes. 1985. Lüetjering et al. Eds, DGM.
* - Proceedings 6th World conference on Titanium. 4 volumes. 1989. Lacombe et al. Eds, Éditions de CNRS.
* - Proceedings 7th World conference on Titanium. 4 volumes. 1994. Froes & Caplan Eds, TMS.
* - Proceedings 8th World conference on Titanium. 3 volumes. 1996. Blenkinsop et al. Eds, The Institute of metals.
* - Proceedings International Conference on Titanium Products and Applications. 2 volumes....
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