1 Introduction et généralités
2 Laminoirs à demi-produits ou laminoirs primaires
2.1. Fours Pits
2.2. Blooming
2.3. Trains à billettes
2.4. Nettoyage des lingots et des demi-produits
2.5. Ensemble de laminoirs primaires : choixen fonction de la capacité de production
3 Laminoirs finisseurs
3.1. Progrès dans les laminoirs
3.2. Trains à gros profilés
3.3. Trains moyens
3.4. Trains à poutrelles à ailes parallèles
3.5. Trains à fers marchands
3.6. Trains à fil machine
3.7. Trains feuillards
3.8. Trains combinés
3.9. Aperçu sur la valeur des investissements
4 Tracé des cannelures. Généralités. Définition.Cannelures, dégrossisseuses, pour ronds, pourcarrés et hexagones, pour plats, pour cornières,pour profils soumis à la pression indirecte
5 Parachèvement
5.1. Les installations
5.2. Disposition des machines
5.3. Surface de stockage
6 Organisation du travail dans les laminoirs
6.1. Familles de montage
6.2. Cycles de montage. Planning de charge
6.3. Mise en fabrication
6.4. Etablissement des programmes
6.5. Exécution du programme, surveillance,cadencement
6.6. Marche à la cadence
6.7. Emploi de calculateurs électroniques
6.8. Exemples d'usines intégrées
