Les techniques de conversion de la fonte en acier ont considérablement évolué depuis leurs origines.  Découvrez les procédés actuels les plus utilisés dans le monde, les matières premières introduites dans les convertisseurs, mais également les réactions et les processus de l’affinage.

Découvrez l’organisation de la collecte des produits ferreux issus des biens d’équipement en fin de vie et ce qui la rend si performante. L’enjeu actuel et majeur de cette filière concerne la qualité des ferrailles obtenues, l’objectif étant de les utiliser dans la production sidérurgique.

La production d’acier mondiale ne cesse de croître, en affichant pour autant peu de changements majeurs dans ses techniques de transformation. Apprenez que l'acier est un matériau facilement recyclable, collecté de nos jours avec un taux très élevé, ce qui en fait le matériau le plus recyclé du monde.

Les aspects économiques autour du recyclage des matériaux contenant du fer imposent des arbitrages entre lois du marché et réglementations. Assujettie aux fluctuations du marché, cette filière s’en trouve donc fragilisée, même si le contexte incitatif de développement durable lui reste grandement favorable.

Dans l’usine à fonte, le haut fourneau assure la réduction des oxydes de fer des minerais, et la fusion du fer et de la gangue des matières premières. Apprenez que les progrès dans la connaissance de ce procédé sont le résultat de mesures et d'expérimentations directes sur l'appareil industriel.

Savez-vous que la valeur d'usage d'un coke métallurgique pour le haut fourneau résulte à la fois de ses propriétés mécaniques, chimiques et physico-chimiques ? Seul solide permanent dans le haut fourneau, son rôle de stabilisateur mécanique reste cependant prépondérant.

Connaissez-vous les différentes opérations et paramètres d’influence de la cokéfaction ? La pratique courante pour produire du coke requis pour le haut fourneau est de mélanger des charbons de qualités et de natures différentes.

Pour des raisons pratiques et économiques, le recyclage des produits ferreux est pratiqué depuis l’origine de la métallurgie. De la valorisation énergétique au réemploi, cette filière s’inscrit parfaitement dans la démarche de recherche d’un développement durable.

La métallurgie extractive du zirconium et du hafnium, coûteuse et complexe, est aujourd’hui bien connue et maîtrisée. De nombreux alliages et produits performants, nécessitant des traitements thermiques sous vide ou sous gaz neutre, sont développés en particulier pour l’industrie nucléaire.

Savez-vous que la métallurgie du titane est extrêmement délicate et coûteuse ? Les minerais de titane sont nombreux, mais l’exploitation porte essentiellement sur le rutile, forme naturelle du dioxyde de titane, et l’ilménite, mélange de titanate et d’oxydes de fer.