Aciers à dispersoïdes

   1 Définition. Principes métallurgiques fondamentaux

   1.1 Mise en solution des éléments dispersoïdes

   1.11 Solubilité dans l'austénite

   1.12 Solubilité dans la ferrite

   1.13 Solubilité dans l'acier liquide

   1.2 Précipitation des éléments dispersoïdes

   1.21 Considérations thermodynamiques

   1.22 Observation de précipités de tailles différentes

   1.23 Phénomène de précipitation dans les aciers à dispersoïdes

   2 Objectifs recherchés par l'addition d'éléments dispersoïdesdans les aciers

   2.1 Charges de rupture et limites d'élasticité élevées sur un métal brut deforgeage ou de laminage

   2.11 Durcissement par précipitation

   2.12 Durcissement par affinement du grain

   2.2 Augmentation de la trempabilité

   2.3 Résistance à l'adoucissement par élévation de température

   3 Rôles principaux des éléments dispersoïdes courants (V - Nb -Ti - AI - B - Zr)

   3.1 Durcissement par précipitation

   3.2 Résistance au grossissement du grain

   3.3 Contrôle de la recristallisation de l'austénite écrouie

   3.4 Augmentation de la trempabilité

   3.5 Résistance à l'adoucissement par élévation de température

   3.6 Conclusion

   4 Principales applications des aciers à dispersoïdes

   4.1 Aciers à dispersoïdes et produits plats

   4.11 Produits plats laminés à chaud

   4.12 Produits plats laminés à froid

   4.2 Tubes en aciers à dispersoïdes

   4.21 Laminage de tubes sans soudure

   4.22 Tubes soudés à partir de tôles laminées à chaud

   4.23 Tubes moulés par centrifugation

   4.3 Aciers à dispersoïdes et produits longs

   4.31 Aciers de construction métallique

   4.32 Aciers de construction mécanique

   5 Conclusion

   Documentation