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Béton hydraulique - Béton à haute résistance
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Béton hydraulique - Béton à haute résistance

Auteur(s) : Roger LACROIX

Date de publication : 10 nov. 1986

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1 - Choix des constituants

  • 1.1 - Ciment
  • 1.2 - Granulats
  • 1.3 - Adjuvants

2 - Composition du béton

  • 2.1 - Dosage en ciment
  • 2.2 - Dosage du mélange

3 - Coût et justification

4 - Autres propriétés

5 - Béton à très haute résistance

Sommaire

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Auteur(s)

  • Roger LACROIX : Professeur à l’École Nationale des Ponts et Chaussées

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INTRODUCTION

Les bétons traditionnels peuvent être classés approximativement en trois classes, en fonction de leur résistance moyenne (mesurée sur cylindre à 28 jours) (cf. Formulation des bétons ; réf. ) :

  • bétons de faible résistance, 10 à 20 MPa, utilisés pour des ouvrages massifs, des murs banchés, etc. ;

  • bétons de résistance usuelle, 20 à 40 MPa, utilisés pour les structures en béton armé de bâtiment ou de travaux publics ;

  • bétons de résistance élevée, 40 à 55 MPa, souvent réservés aux ouvrages précontraints, ou aux éléments préfabriqués ou dont on souhaite un décoffrage rapide.

Cependant, dès le début du siècle, des bétons d’une résistance très supérieure à ces valeurs étaient produits, au moins à titre expérimental ; c’est ainsi que Considère pouvait doubler la résistance à la compression au prix, cependant, d’un frettage prohibitif qui restreignait l’emploi de ce matériau. Dès avant la Seconde Guerre mondiale, Eugène Freyssinet obtenait, pour une fabrication de poteaux précontraints par pré-tension, des résistances moyennes de l’ordre de 60 MPa.

Dans les années 60, il était possible d’obtenir, en laboratoire, des résistances de l’ordre de 100 MPa, sans pour autant que ces résultats soient directement transposables au chantier.

D’autres recherches sur le béton à haute résistance furent menées, avec succès, à l’occasion de la conception des cuves de réacteurs nucléaires en béton précontraint, pour la filière à eau bouillante : en 1970, le Laboratoire des Bétons du Commissariat à l’Énergie Atomique avait mis au point un béton de granulats légers, susceptible d’être produit couramment sur le chantier, et dont la résistance moyenne était de l’ordre de 70 MPa (cf. [BN 3 740], réf. ).

Cependant, mis à part quelques cas très particuliers, tels que ceux de poteaux de bâtiments élevés, le béton à haute résistance n’a pas connu depuis lors le développement qu’il méritait.

Ce n’est que récemment qu’un regain d’intérêt s’est manifesté pour les résistances élevées, notamment en matière d’ouvrages d’art, de bâtiments de grande hauteur, ou d’ouvrage en mer (offshore). Plusieurs actions de recherche ont été entreprises, avec pour objectif l’obtention sur chantier d’une résistance caractéristique de l’ordre de 60 MPa, et cela avec des ciments et granulats normalement disponibles sur le marché, excluant le recours à des mélanges ou imprégnations de résines ou autres ingrédients d’un prix prohibitif.

Il s’agit donc d’obtenir, par des méthodes simples et de manière fiable et industrielle, un béton de haute qualité ; il s’agit en outre de vérifier que les autres caractères de ce béton sont compatibles avec son emploi dans une construction. Parmi ceux-là, on peut citer :

  • la maniabilité du béton frais ;

  • la résistance à la traction ;

  • le module élastique ;

  • la ductilité ;

  • la résistance aux agents agressifs et au gel, etc.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-c2212

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4. Autres propriétés

La plupart des règlements de calcul actuels, en particulier les Règles BAEL (cf. articles spécialisés dans ce traité) et BPEL, comportent des articles restreignant leur domaine de validité à celui des bétons classiques dont la résistance caractéristique ne dépasse pas 40 MPa.

À la suite de plusieurs séries d’essais effectuées sur des bétons d’une résistance moyenne de 70 à 80 MPa, il est possible, jusqu’à des valeurs de cet ordre, de résumer ainsi les résultats obtenus.

  • Résistance à la traction : l’expression réglementaire actuelle, soit ft = 0,6 + 0,06fc (en MPa), convient encore, bien que ft croisse moins vite que fc ; cette expression, en effet, est très prudente pour les bétons courants.

  • Module de déformation : le module Ei croît moins rapidement que ne l’indique la formule des règles ( en MPa) ; il paraît raisonnable de limiter sa valeur à 40 000 MPa.

  • Diagramme contraintes/déformations : pour les vérifications usuelles à l’état limite ultime, on utilise un diagramme parabole-rectangle, ou rectangulaire simplifié, et l’on admet que la rupture du béton en compression est atteinte pour une déformation de 2 ‰ en compression simple et 3,5 ‰ en flexion.

    Pour un béton à haute résistance, la valeur de 2 ‰ en compression simple paraît raisonnable ; en revanche, la déformation ultime de 3,5 ‰ en flexion devrait être ramenée à 3 ‰.

    Il n’y a pas lieu de modifier le coefficient de sécurité partiel 0,85/1,5 normalement appliqué au béton.

  • Déformations différées : le gain sur les déformations de retrait n’est pas significatif ; au contraire, le coefficient de fluage doit être réduit de 30 % environ en raison de la moindre teneur en eau du béton. Cet écart n’est pas négligeable pour les structures en béton précontraint, car les pertes de tension des armatures actives sont réduites d’autant.

  • États...

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