Emballages plastiques : Matières plastiques utilisées et procédés de mise en œuvre

Présentation

Auteur(s)

Maurice REYNE : Ingénieur de l’École Nationale des Arts et Industries de Strasbourg - Ingénieur Conseil

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Un emballage doit satisfaire un certain nombre de fonctions que l’on peut résumer comme suit :

loger (un solide), contenir (un liquide ou un gaz), supporter ou retenir une charge ;
protéger le produit emballé contre les chocs ou les vibrations par un bon calage et l’isoler de la chaleur, du froid ou des intempéries ;
faciliter les manipulations et la préhension ;
être compatible avec les produits en contact.

On ne donne ici que les propriétés concernant les plastiques dans l’emballage, pour de plus amples informations sur les polymères, le lecteur pourra se reporter aux articles spécialisés de la rubrique Procédés de mise en œuvre. Plasturgie des volumes Plastiques et Composites.

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ? Se connecter

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-a9780

Lecture en cours
Présentation

Page
suivante

Typologie des emballages en matières plastiques

Article inclus dans l'offre

"Logistique et Supply chain"

(97 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

2. Matières plastiques utilisées et procédés de mise en œuvre

2.1 Polymères essentiels

Trois grandes familles de polymères thermoplastiques – donc a priori recyclables – représentent plus de 95 % de l’utilisation des plastiques dans l’emballage.
- Polymères oléfiniques : le polyéthylène basse densité (PE BD) sous 2 nuances, radicalaire (PE BDr) et linéaire (PE BDl), le polyéthylène haute densité (PE HD) et le polypropylène (PP) constituent cette famille. Ces polymères présentent, dans l’ensemble, des propriétés voisines :
  - atouts : inertie chimique, imperméabilité à l’eau, translucidité ou transparence, coût réduit ;
  - faiblesses : combustibilité (qualité pour l’élimination), perméabilité aux gaz, oxydation aux UV, traitement préalable avant impression.
  Dans le détail, le PE BD se caractérise par sa souplesse naturelle (sans additifs), le PE HD par sa bonne tenue à froid (jusqu’à – 80 ^oC) et sa semi‐rigidité, le PP par sa tenue à chaud (environ 120 ^oC) et son bon comportement à la flexion qui permet de réaliser des charnières intégrées minces (épaisseur = 0,2 à 0,3 mm). Le PE et le PP peuvent également constituer des mousses amortissant bien les chocs et les vibrations.
  
  L’élimination des polyoléfines par combustion n’induit aucune pollution gênante (hors CO₂ , comme tous les combustibles organiques) et on peut valoriser l’apport thermique ainsi obtenu dans les centrales d’incinération.
- Polymères vinyliques : ils comprennent 2 variantes, l’homopolymère, le polychlorure de vinyle rigide (PVCr) et son dérivé par adjonction de plastifiants, le polychlorure de vinyle souple (PVCs) :
  - PVCr : rigide, peu perméable aux gaz, bonne inertie chimique, auto‐extinguible ;
  - PVCs : souple, se soude bien par hautes fréquences, mais tenue chimique atténuée, de plus, les plastifiants sont pratiquement exclus de l’usage alimentaire.
  Ces 2 polymères peuvent se présenter sous forme transparente.
  
  On reproche aux polymères vinyliques de provoquer un dégagement gazeux d’acide chlorhydrique lors de leur élimination par combustion, d’où leur limitation,...