1 Introduction
2 Méthodologie générale de l'ingénierie d'un projet indus-triel
3 Détermination et optimisation des caractéristiques deséquipements de fonderie
3.1 Établissement des données et hypotheses de base
3.11 Programme prévisionnel de production
3.12 Regime de travail
3.13 Disponibilité et caractéristiques des matieres, des énergies etfluides et du personnel
3.14 Données sur les livraisons des produits finis
3.15 Données sur le site
3.16 Présélection des procédés technologiques
3.17 Hypothèses sur les rebuts et pertes
3.2 Détermination des unités physiques a produire
3.21 Flux de métal
3.22 Flux de moulage et de noyautage
3.3 Établissement des principes généraux d'ordonnancement
3.4 Calcul et optimisation des caractéristiques des équipements
3.41 Méthode globale par domaine
3.42 quipements de moulage
3.43 quipements de fusion
3.44 quipements de noyautage
3.45 quipements de parachevement
4 Implantation des fonderies
4.1 Réaménagement d'une fonderie existante
4.11 Étude de la situation existante
4.12 Étude des surfaces-tiroirs
4.13 Études d'implantations
4.2 Implantation d'une fonderie neuve
4.21 Choix d'un site
4.22 Implantation des équipements
4.23 Implantation des bâtiments sur le site
4.24 Critères de choix conduisant à l'implantation d'une fonderie surun ou plusieurs niveaux
4.3 Caractéristiques générales d'un bâtiment de fonderie
5 Mise en route d'une unité de fonderie
5.1 Construction des équipements
5.2 Montage des équipements
5.3 Mise en production
6 Évolution des fonderies
6.1 Automatisation en fonderie
6.2 Économies d'énergie
6.3 Amélioration de l'environnement
7 Conclusion
Documentation
