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Article

1 - DÉFINITION DU BPR

2 - PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DU BPR

3 - DURABILITÉ DU BPR

4 - CONCEPTION ET CALCUL DES STRUCTURES

5 - FABRICATION ET MISE EN ŒUVRE

  • 5.1 - Réception et stockage des composants
  • 5.2 - Études préalables
  • 5.3 - Dosage et mélange des composants
  • 5.4 - Mise en œuvre
  • 5.5 - Contrôle du béton à la centrale

6 - APPLICATIONS

Article de référence | Réf : C2216 v1

Définition du BPR
Béton de poudres réactives

Auteur(s) : Régis ADELINE

Relu et validé le 10 févr. 2015

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Auteur(s)

  • Régis ADELINE : Ancien élève de l’École polytechnique - Ingénieur des Ponts et Chaussées - Chef de service adjoint à la Direction scientifique Bouygues BTP

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INTRODUCTION

Le béton de poudres réactives (BPR) est un matériau à matrice cimentaire pour lequel le nombre, la nature, la morphologie et le dosage des différents composants granulaires ont été optimisés afin d’obtenir des performances mécaniques élevées et une durabilité améliorée.

La ductilité que l’ajout de fibres métalliques confère au BPR le rend apte à être utilisé dans de nombreuses applications sans aucune armature passive. Le BPR peut également être utilisé pour la réalisation de structures précontraintes par pré- ou post-tension.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-c2216


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1. Définition du BPR

1.1 Principes

La formulation du BPR est guidée par les principes suivants :

  • les effets mécaniques induits par l’hétérogénéité des composants granulaires des bétons usuels sont fortement réduits par la suppression des gros granulats et par l’amélioration importante des propriétés mécaniques de la pâte liante ;

  • l’introduction de composants de différentes classes granulaires respectant le principe de desserrement, suivant lequel les granulats fins occupent un volume supérieur à l’indice des vides des granulats de classe supérieure, permet de minimiser l’indice des vides global du matériau et la quantité d’eau nécessaire au gâchage ;

  • l’emploi de fibres métalliques de petites dimensions et de haute limite élastique permet d’utiliser pleinement les qualités de la matrice du BPR en terme de contrainte d’adhérence ;

  • les techniques de fabrication et de mise en place sont celles utilisées pour les bétons traditionnels avec pour seule contrainte particulière un allongement important du temps de malaxage.

Enfin, il est possible de supprimer tout retrait en appliquant après prise un traitement thermique à 90 C, qui permet par ailleurs une amélioration supplémentaire des propriétés mécaniques.

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1.2 Formulation type du BPR

Une formulation type de BPR est donnée dans le tableau 1.

Cette formulation peut être déclinée, en faisant varier :

  • le type des constituants ;

  • la proportion relative des constituants ;

  • le taux de fibres (0 % pour le matériau non fibré, 2 à 2,5 % en volume pour le matériau fibré) ;

  • le rapport E/C (eau/ciment).

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BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - RICHARD (P.), CHEYREZY (M.) -   Les Bétons de Poudres Réactives.  -  Annales de l’ITBTP, mars-avril 1995 n 532, série Béton 320 pp. 85-102.

  • (2) - CHEYREZY (M.), MARET (V.), FROUIN (L.) -   Microstructural analysis of Reactive Powder Concrete.  -  Cement and Concrete Research, vol. 25, n 7, 1995, pp. 1491-1500.

  • (3) - ROUX (N.) -   Durabilité des bétons de poudres réactives.  -  Conférence en hommage à Michel Salomon, 26 juin 1997. CATED. Durabilité des Bétons, pp. 46-58.

  • (4) - DUGAT (J.), ROUX (N.), BERNIER (G.) -   Mechanical properties of Reactive Powder Concrete.  -  Materials and Structures, vol. 29, n 188, pp. 233-240, 1996.

  • (5) - ADELINE (R.), BEHLOUL (M.) -   Ductile pretensionned beams without passive reinforcement.  -  Symposium BHP 96. Paris juin 1996.

  • (6)...

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