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Théories des traitements thermochimiques – Nitruration – Nitrocarburation Systèmes binaire et ternaire fer-azote et fer-azote-carbone - Couche de combinaisonArticle de référence | Réf : M1225 v2
Auteur(s) : Claude LEROUX
Date de publication : 10 sept. 2011
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Ce procédé n’est cité que pour mémoire. Il n’est pratiquement plus utilisé industriellement. Des poudres de cémentation sont néanmoins toujours commercialisées pour des travaux ponctuels et des opérations dépassant la capacité des fours sous atmosphère.
Le principe est de noyer les pièces à traiter dans un cément solide à base de charbon de bois, le tout étant maintenu dans une caisse fermée portée à la température de cémentation (900 à 950 °C).
Le cément est constitué de carbone amorphe, généralement du charbon de bois additionné d’un activateur, le carbonate de baryum BaCO3. Il se présente soit sous forme de granulés reconstitués à partir d’un mélange de charbon de bois (60 à 75 %) et de carbonate de baryum (25 à 40 %) en poudre, soit sous forme de morceaux de charbon de bois finement concassés enrobés de carbonate de baryum en présence d’un lait de chaux comme fixateur. Seules les poudres ou granulés, de différentes granulométrie, sont encore utilisées.
Le principe de la cémentation se ramène, en fait, à une cémentation gazeuse par suite des réactions de décomposition suivantes :
Dans le sens (1) formation de CO, la réaction se fait avec le carbone amorphe contenu dans le cément.
Dans le sens (2) de décomposition du CO, on obtient la réaction de cémentation, le carbone diffuse dans le fer.
Dans le cas du cément enrobé, il s’ajoute un dégagement de vapeur d’eau dû au lait de chaux utilisé pour fixer le carbonate conduisant aux réactions d’équilibre du gaz à l’eau :
Le dégagement d’hydrogène est favorable à la réaction de carburation.
D’une manière...
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