Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
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Institut de Soudure : Association
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Lire l’articleINTRODUCTION
Ce bulletin de veille fait état des principales évolutions normatives survenues au cours des dernières semaines ; on notera tout particulièrement les éléments suivants :
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soudage : révision des normes spécifiant le contenu de descriptifs de modes opératoires de soudage, nouvelles fiches d’interprétation AQUAP/SNCT sur l’ensemble des normes de qualification des soudeurs et des modes opératoires, révision de la norme de terminologie pour le soudage par résistance, publication de nouveaux documents normatifs sur les essais de fatigue appliqués aux assemblages soudés par points multiples et aux assemblages mécaniques, révision de la norme relative aux tuyaux souples pour le soudage et le coupage aux gaz ;
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fabrication additive : nouvelles normes internationales couvrant la capacité géométrique des systèmes de fabrication additive, les procédés par fusion localisé sur lits de poudre ;
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plastiques : révision des normes relatives à la détermination des propriétés en traction et de la masse volumique ;
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contrôles non destructifs : révision de la norme sur le contrôle par radiographie des assemblages soudés en matériaux thermoplastiques, de la norme internationale de terminologie pour le contrôle par courants de Foucault, de la norme américaine de terminologie pour l’ensemble des contrôles non-destructifs ;
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tuyauteries industrielles : nouvelle édition de la norme américaine pour les tuyauteries destinées au secteur oil & gas.
L'expertise technique et scientifique de référence
MOTS-CLÉS
contrôle non destructif soudage fabrication additive veille normative tuyauterie industrielle
KEYWORDS
non-destructive testing | welding | additive manufacturing | normative monitoring | Industrial pipe
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Collage5. Assemblages mécaniques
FD ISO/TR 12998, Assemblage mécanique – Lignes directrices pour les essais de fatigue des assemblages (A89-560)
Ce document fournit des recommandations relatives aux éprouvettes et aux modes opératoires d’essai applicables aux essais de fatigue à amplitude d’effort constante, ces essais étant effectués sur des éprouvettes de tôle à assemblage simple et à assemblages multiples, dans la gamme d’épaisseur comprise entre 0,5 mm et 6 mm, exposées à une température ambiante et à une humidité relative maximale de 80 %. À noter que la gamme d’épaisseurs pour les aciers avancés à haute résistance (AHSS) et les aciers à ultra-haute résistance (UHSS) est généralement inférieure à 3,0 mm, et que des épaisseurs plus grandes s’appliquent dans le cas des alliages d’aluminium. Ce présent document couvre :
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l’essai des assemblages pour évaluer les matériaux ;
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l’évaluation de l’influence du type d’assemblage et des dimensions de l’assemblage sur les résultats des essais ;
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l’évaluation de l’influence du type d’effort et du mode d’effort sur les résultats des essais ;
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l’essai d’éprouvettes semblables aux composants pour évaluer leur performance structurelle.
Selon l’éprouvette utilisée, il est possible d’évaluer, à partir des résultats, le comportement en fatigue des assemblages lors d’efforts de cisaillement, d’arrachement, de tension normale et de combinaisons de ces efforts et de ceux de l’éprouvette soumise à l’essai. Les résultats des essais de fatigue obtenus avec les éprouvettes semblables aux composants conviennent pour déduire des critères de sélection des matériaux et des combinaisons d’épaisseur pour les structures et les composants soumis à des efforts cycliques. Cette indication est particulièrement pertinente pour les résultats obtenus avec des éprouvettes dans des conditions aux limites, c’est-à-dire dont la rigidité locale est similaire à celle de la structure concernée. Les résultats d’un essai de fatigue conviennent à une application directe à la conception uniquement lorsque les conditions d’effort en service et la rigidité de la conception dans la zone d’assemblage sont similaires. Enfin, ce...
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Assemblages mécaniques
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