Fabrication de pièces sans usinage : le microPIM

1 - Contexte

Tableau 1

2 - Présentation du procédé

• 2.1 - Principe du procédé
  Figure 2 - Description des procédés PIM et microPIM
• 2.2 - Cas particulier des MEMS
• 2.3 - Possibilités du procédé
  Figure 3 - Évolution de la composition de la pièce au cours du cycle de fabrication Tableau 2

3 - Exemples de pièces

4 - Matériaux mis en œuvre

• 4.1 - Types de matériaux pour Poudres
  Figure 4 - Microengrenage en inox. Application micromécanique 316 L  Figure 5 - Composant en ZrO2. Application micromécanique  Figure 6 - Microcomposants en 316 L produits et développés par l’IFAM Brême et Scholz en Allemagne. Application micromécanique Figure 7 - Composants bi-injection 316 L 17-4PH  Figure 8 - Plaque unitaire en alumine d’un réacteur à plaques. Application dans la chimie  Figure 9 - Système microfluidique en cuivre  Figure 10 - Férule de fibre optique en alumine Figure 11 - Microéchangeurs thermiques en cuivre (Center for innovative Sintered Products, USA) Tableau 3
• 4.2 - Types de polymères
  Tableau 4
• 4.3 - Mélanges (feedstocks )
  Figure 12 - Relation entre le taux de charge initial et le retrait uniaxial au frittage Figure 13 - Illustration de la Fabrication du feedstock pour le microPIM
• 4.4 - Exemples de mélanges

5 - Mise en œuvre du procédé

• 5.1 - Préparation classique des feedstocks (mélanges maîtres)
  Tableau 5
• 5.2 - Injection. Presses à injecter
  Figure 14 - Principe de fonctionnement de la presse Battenfeld Microsystem 50/2SE  Tableau 6
• 5.3 - Différentes techniques de déliantage
  Figure 15 - Évolution du taux de liant en fonction du temps 
• 5.4 - Frittage

6 - Technologies de fabrication des moules

Tableau 7

7 - Perspectives

Tableau 8