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Amdec

Méthode d’analyse rigoureuse et performante des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (ou FMECA pour Failures Modes, Effects and Criticality Analysis). Cet outil de sûreté de fonctionnement et de gestion de la qualité intègre une hiérarchisation des modes de défaillance en fonction de leur degré de criticité C, poussant donc plus loin la démarche de l’AMDE (Analyse des Modes de défaillance et de leurs effets). L’AMDEC permet ainsi de prévenir ou de réduire les risques liés à un produit, un projet ou à un processus de production dans une multitude de domaines et d’en mesurer les risques potentiels.

Au préalable au lancement d’une méthodologie AMDEC, il faut s’assurer de la connaissance parfaite du système et de son environnement et en posséder toutes les informations. La deuxième étape consiste à recenser puis analyser tous les modes de défaillance possibles, la présentation sur une grille d’analyse permet une vue synthétique. La troisième consiste à identifier en regard de chacune des failles des mesures permettant de réduire, voire d’annuler le risque de survenue. Le risque est un événement indésirable dont l’apparition n’est pas certaine, venant impacter, voire compromettre les objectifs attendus, qu’ils soient d’ordre technique (spécifications, performances, fiabilité), d’ordre financier (coût trop élevé) ou d’ordre contextuel (environnemental, social, culturel). La notion de criticité permet de classer tous ces risques les uns par rapport aux autres. Elle est déterminée par le produit (ses causes avec l’indice de fréquence d’apparition) x (ses effets avec l’indice de gravité) x (ses mesures mises en place pour détecter la défaillance avec l’indice de détection). Ces indices, généralement notés de 1 à 10, sont nécessairement définis par consensus par un groupe de travail dont les participants représentent des compétences diversifiées, mais un pouvoir décisionnel. Les mesures correctives ou préventives sont proposées et mises en œuvre, afin de réduire la gravité et/ou la fréquence des problèmes ayant été identifiés comme les plus critiques. En opérant par ordre de criticité décroissante, les actions d’amélioration à conduire sur un processus, un projet ou un système se voient ainsi hiérarchisées. Cette méthode d’analyse de risques pour se montrer efficace se doit d’être collective, exhaustive et systématique. Utilisée à l’origine dans la gestion de la qualité, elle est de plus en plus déroulée dans le cadre de projets d’innovation, et permet ainsi d’en évaluer la pertinence. L’AMDEC s’inscrit parfaitement dans la logique actuelle de la maîtrise des risques. Les plans d’actions correctives ou préventives visent notamment à éliminer ou à réduire les risques liés à la sécurité de l’utilisateur, à la non-qualité, à la perte de productivité, ou à l’insatisfaction des clients.

Amdec dans actualités

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Amdec dans les ressources documentaires

  • Article de bases documentaires
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  • 10 juil. 1999
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  • Réf : AG4220

AMDEC - Moyen

les dysfonctionnements. L’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leur Effets et de leur Criticité) est un outil... de l’entreprise. L’AMDEC permet de mobiliser les ressources de l’entreprise autour d’une préoccupation commune... à tous : l’ amélioration de la disponibilité de l’outil de production . La méthode AMDEC a été utilisée... ou moyens de production. L’utilisation de l’AMDEC peut paraître fastidieuse ; cependant, les gains...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires
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  • 10 juil. 2014
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  • Réf : SE4005

Évaluation de la criticité des équipements. Méthodes analytiques

'expérience pour l'évaluation et la réduction de la criticité des équipements. Les outils AMDEC, HAZOP, What-if, arbres... préliminaire des risques), l'AMDEC (analyse des modes de défaillance de leurs effets et de leur criticité... . qui a défini l'un des tous premiers outils analytiques de la sûreté de fonctionnement : l'AMDEC (analyse... élaborée en 1949 lors de la miseau point des AMDEC : « La criticité est une évaluation relative...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires
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  • 10 oct. 2005
  • |
  • Réf : SE4040

AMDE (C)

Cet article débute par une présentation du principe et du sens de l’AMDEC (analyse des modes... et de leurs effets )/AMDEC ( analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité ), non pour faire... ’ouvrages consacrés à la qualité ou la sûreté de fonctionnement qui décrivent l’AMDE(C). L’auteur a tenté... . Ce dossier commence par situer l’AMDE(C) dans son environnement, lui donner son sens. Ensuite, il aborde...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 04 oct. 2011
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  • Réf : 0512

Pratiquer l’AMDEC

Vous devez qualifier un nouveau processus ou un nouveau produit, et souhaitez identifier les risques de dérive, de non-maîtrise. L’AMDEC, analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, est un outil d’analyse performant qui permet de recenser de manière exhaustive les risques de dérive d’un processus, d’un produit ou d’un moyen de production.

L’AMDEC s’inscrit dans la logique de maîtrise des risques ; sa finalité est de mettre en place des plans d’actions préventives visant à éliminer ou réduire les risques liés à la sécurité de l’utilisateur, à la non-qualité, à la perte de productivité, à l’insatisfaction des clients.

Cette fiche vous explique étape par étape la marche à suivre pour mener une analyse AMDEC.

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 25 mars 2014
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  • Réf : 1290

Comprendre l’AMDEC

Vous êtes confronté pour la première fois à la mise en place de l’AMDEC dans votre entreprise, à la suite d’une demande client ou par une initiative interne et vous souhaitez appréhender les tenants et les aboutissants de la méthode avant de vous lancer.

Cette fiche sur l’outil AMDEC (analyse des modes de défaillances, de leurs effets et leur criticité) permet de comprendre les éléments principaux pour le déploiement de la méthode, son interprétation et la mise en place des actions correctives, préventives ou d’amélioration comme données de sortie de l’exercice.

Fort de trois déclinaisons (AMDEC processus, produit ou moyen de fabrication), l’outil va vous permettre de faire une critique de vos processus, outils de production ou encore des fonctions d’un produit avant une utilisation définitive. Il est également possible de regrouper ces trois éléments dans une notion de « système » (un cumul des trois éléments). C’est un outil de prévention des difficultés ou défauts qui est réalisé très en amont dans les projets, en équipe pluridisciplinaire et multiniveaux.

Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 15 déc. 2015
  • |
  • Réf : 1292

Réaliser une étude AMDEC Processus

La fiche sur la compréhension de l’outil AMDEC nous a permis de comprendre les éléments principaux nécessaires au déploiement de la méthode, à son interprétation et à la mise en place des actions correctives, préventives ou d’amélioration comme données de sortie de l’exercice.

Nous allons maintenant analyser les étapes concrètes d’une analyse AMDEC, en prenant appui sur un cas, à savoir l’assemblage d’une petite pièce de révolution fabriquée en série sur un moyen de fabrication industriel. Cet assemblage se fait en utilisant des sous-éléments achetés qui seront associés par séquences successives.

Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...


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