l'éjection de la matière refroidie durcie. Les moules pour l'injection de matières plastiques... dans les empreintes, sont extraites du moule grâce à l'ouverture du moule et à un dispositif d'éjection. Le cycle d'injection... du moule. Ce dernier doit donc permettre le démoulage. Enfin, en fonction du polymère injecté et des choix... de surdimensionner la carcasse du moule pour des raisons de taille minimale de carcasse. Un ou plusieurs seuils d'injection...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
Les moules pour l'injection des thermoplastiques ne présentent à première vue guère de difficultés... des pistes d’amélioration ou de résolution de problèmes dans la conception des moules pour l’injection... des thermoplastiques. La performance industrielle des moules d'injection est liée à la compréhension de phénomènes... que la carotte est maintenue côté éjection. Lors de l'ouverture du moule, le seuil d'injection est cisaillé...
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de la carcasse du moule. La carcasse du moule n'est pas en contact avec le polymère injecté... sur le moule atteint couramment plusieurs dizaines de méganewtons et la pression d'injection... des poudres appliquée à un acier pour moule d'injection La figure 7 montre la taille et la répartition... L'analyse des besoins pour les constituants d'un moule fait apparaître deux types de matériaux. D...
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Vous avez préparé votre assemblage, vous connaissez les fonctions à assurer et vous savez quelle technologie utiliser. Comment procéder pour limiter les défauts et répondre effectivement aux fonctions demandées ?
Cette fiche vous permettra de :
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.
Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.
Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Vous devez concevoir et réaliser une pièce plastique devant répondre à des contraintes mécaniques et/ou électriques. Vous devez prendre en compte toutes ces contraintes, les calculer et vérifier que vous n’en avez pas oublié.
Cette fiche vous aidera à :
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