6. Conclusion
La métallurgie extractive du titane est extrêmement délicate et coûteuse, ce qui implique des prix de matière première élevés ; le procédé le plus employé est le procédé Kroll, et même si d’autres techniques sont envisagées leur viabilité industrielle n’est pas encore démontrée. De même, les méthodes d’élaboration sont assez sophistiqués, et le procédé VAR reste encore le plus utilisé avec en complément les techniques telles que la refusion sur sole froide (CHR) ou sur skull. Cela permet d’obtenir des matériaux contenant encore moins d’inclusions et à un rendement acceptable par rapport à ceux du procédé VAR, compte tenu de la possibilité de coulée quasi continue. La première transformation des lingots obtenus est réalisée à l’aide des techniques classiques employées pour les aciers, l’aluminium, les alliages base nickel…
Pour fabriquer des demi-produits, une importante expérience est...
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Conclusion
Sources bibliographiques
À lire également dans nos bases
2. Normalisation
Normes françaises
Il existe deux normes françaises :
la norme AIR éditée par le ministère de la Défense ; elle se divise en la norme AIR 9182 « tôles de titane non alliées » et la norme AIR 9183 « barres, billettes, pièces forgées, coulées en alliage de titane » ;
une autre éditée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR).
Normes européennes
Le document...
3. Organismes
CEZUS
Titanium Development Association (TDA)
Cette association commercialise une disquette 3,5 pouces sur le titane et ses alliages pour le prix 1992 de 5 $ des États-Unis.
TIMET Savoie
4. Données économiques environnement
En France, bien qu’il existe une petite capacité de production d’éponge de titane à la société AREVA NP, cette dernière n’est pas mise en œuvre à cause de la surcapacité existante et des prix qui restent très bas (ordre de grandeur 15 €/kg). Seul AREVA NP refond des lingots et les transforme en barres, brames et fils, Creusot Loire Industries réalisant des plaques et des tôles.
Cinq entreprises réalisent...
5. Commercialisation
Type et formes des produits commercialisés
Deux tiers du marché consistent en des barres forgées ou laminées, les diamètres étant compris entre quelques millimètres (4 à 6) et 350 mm. Le reste est sous forme de tôles de quelques centimètres (tôles fortes) à quelques millimètres (tôles fines pour la chimie ou les applications superplastiques) en largeurs comprises entre 600 et 2 000 mm. À noter que la...
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