Présentation
RÉSUMÉ
Le titane et ses alliages ont connu un essor récent, mais fulgurant, au cours de ces dernières années, et ce, dans quasi tous les secteurs d’activité. L’article vise à donner quelques éléments de métallurgie du titane, puis s’attache aux étapes de fabrication des demi-produits en passant en revue la métallurgie extractive, permettant de passer du minerai au métal de base, l’élaboration des alliages et la première transformation des lingots. A l’instar de la métallurgie des aciers, le recyclage a une place tout à fait remarquable dans l’élaboration des alliages et fait l’objet d’une partie dédiée.
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Yves COMBRES : General Manager China Ventures - AREVA-NP - Ugine Plant, UGINE France
INTRODUCTION
Le titane a été découvert relativement récemment. En effet, ce n’est qu’en 1790 que le révérend William Gregor trouva l’oxyde d’un élément inconnu, dans les sables noirs de la Côte de Cornouailles, présentant des propriétés magnétiques, mais il n’identifia pas le métal. Ce fut le chimiste allemand Klaproth qui le fit et le nomma « titane » en 1795, par référence aux « Titans » de la mythologie grecque. Ces minerais sont présents au Canada, États-Unis, Brésil, Norvège, Afrique du Sud, Inde, Chine, Australie, CEI…
Le titane a pour symbole Ti dans la classification périodique des éléments ; sa masse atomique est de 47,5 et son numéro atomique de 22. C’est un corps très répandu sur la terre, quatrième métal suivant l’ordre décroissant d’abondance dans l’écorce terrestre, il constitue 0,44 % de la masse de celle-ci, à comparer à 8 % pour l’aluminium, 5 % pour le fer et 2 % pour le magnésium.
L’obtention du métal à partir du minerai a nécessité une longue mise au point. En effet, il s’avère que sa métallurgie extractive est très délicate et impactante sur le plan environnemental par l’utilisation du chlore. Le métal ductile, et donc propre à la fabrication de pièces, n’a été obtenu qu’à partir de 1910. Cela explique les développements tardifs de ses applications industrielles qui n’ont débuté que vers 1950.
Du point de vue des propriétés spécifiques (propriété divisée par la masse volumique), les alliages de titane se placent avant les alliages d’aluminium et les aciers ; néanmoins, le prix de revient des pièces est élevé. Cela permet de comprendre leur développement important plutôt dans les domaines aéronautique, spatial et de l’armement. Le titane non allié possède une excellente tenue à la corrosion et une très grande souplesse de mise en forme : cela explique aussi des applications importantes dans le domaine de l’industrie chimique, des usines de dessalement d’eau de mer, des centrales nucléaires, de l'exploitation pétrolière off-shore et du génie civil (plaques d’ornement, protection de piles de pont…).
Les objectifs de cet article sont de présenter quelques éléments de métallurgie du titane, puis de s’attacher aux étapes de fabrication des demi-produits en passant en revue sa métallurgie extractive, son élaboration et sa première transformation.
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MOTS-CLÉS
métallurgie extractive | titane | recyclage du titane
VERSIONS
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- Version archivée 1 de juin 1997 par Yves COMBRES
DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)
RÉFÉRENCE BIBLIOGRAPHIQUE
Métallurgie et recyclage du titane et de ses alliages
Sources bibliographiques
À lire également dans nos bases
2. Normalisation
Normes françaises
Il existe deux normes françaises :
la norme AIR éditée par le ministère de la Défense ; elle se divise en la norme AIR 9182 « tôles de titane non alliées » et la norme AIR 9183 « barres, billettes, pièces forgées, coulées en alliage de titane » ;
une autre éditée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR).
Normes européennes
Le document...
3. Organismes
CEZUS
Titanium Development Association (TDA)
Cette association commercialise une disquette 3,5 pouces sur le titane et ses alliages pour le prix 1992 de 5 $ des États-Unis.
TIMET Savoie
4. Données économiques environnement
En France, bien qu’il existe une petite capacité de production d’éponge de titane à la société AREVA NP, cette dernière n’est pas mise en œuvre à cause de la surcapacité existante et des prix qui restent très bas (ordre de grandeur 15 €/kg). Seul AREVA NP refond des lingots et les transforme en barres, brames et fils, Creusot Loire Industries réalisant des plaques et des tôles.
Cinq entreprises réalisent...
5. Commercialisation
Type et formes des produits commercialisés
Deux tiers du marché consistent en des barres forgées ou laminées, les diamètres étant compris entre quelques millimètres (4 à 6) et 350 mm. Le reste est sous forme de tôles de quelques centimètres (tôles fortes) à quelques millimètres (tôles fines pour la chimie ou les applications superplastiques) en largeurs comprises entre 600 et 2 000 mm. À noter que la...
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