Présentation
NOTE DE L'ÉDITEUR
24/02/2020
Les normes ISO 180 de décembre 2000, ISO 180/A1 de décembre 2006 et ISO 180/A2 d'avril 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 180 (T51-911) : Plastiques - Détermination de la résistance au choc Izod (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1912 (Janvier 2020).
09/12/2019
La norme NF EN ISO 527-1 d'avril 2012 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-1 (T51-034-1) : Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 1: Principes généraux (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1909 (Octobre 2019).
25/06/2019
Les normes NF EN ISO 178 de février 2011 et NF EN ISO 178/A1 de juin 2013 citées dans cet article ont été remplacées par la norme NF EN ISO 178 (T51-001) "Plastiques - Détermination des propriétés en flexion" (Révision 2019)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1905 (mai 2019).
27/02/2019
La norme NF EN ISO 527-3 d'octobre 1995 citée dans cet article a été remplacée par la norme NF EN ISO 527-3 (T51-034-3) "Plastiques - Détermination des propriétés en traction - Partie 3 : Conditions d'essai pour films et feuilles" (Révision 2018)
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1812 (décembre 2018).
RÉSUMÉ
Les procédés de mise en œuvre des composites thermoplastiques sont directement dépendants de la présentation commerciale des composites CLFT (composites à fibres continues) et des procédés de transformation existants pour les composites TDA (thermodurcissables armés) et SFT (Short Fiber Thermoplastic). L’objectif de la transformation d’un CLFT (Continuous Long Fiber Thermoplastic) en objet manufacturé est de préserver la continuité du renfort fibreux, tout en conservant l’intégralité de l’effet renforçant de la fibre jusque dans la pièce en minimisant les efforts de cisaillement sur le matériel de transformation.
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Lire l'articleAUTEUR(S)
-
Paul LUCAS : Ingénieur ITECH - Responsable du Service R & D Twintex Saint-Gobain Vetrotex International
-
Guy ZANELLA : Ingénieur-Plasturgiste - Ancien Responsable de l’atelier d’Applications Twintex® Vetrotex Saint-Gobain
INTRODUCTION
Les procédés de mise en œuvre des composites thermoplastiques sont directement dépendants de la présentation commerciale des composites CLFT ( composites à fibres continues ) et des procédés de transformation existants pour les composites TDA (thermodurcissables armés) et SFT (Short Fiber Thermoplastic) dans la petite et la moyenne série ainsi que dans la grande série.
L’objectif de la transformation d’un CLFT (Continuous Long Fiber Thermoplastic) en objet manufacturé est de préserver la continuité du renfort fibreux, tout en conservant l’intégralité de l’effet renforçant de la fibre jusque dans la pièce en minimisant les efforts de cisaillement sur le matériel de transformation (utiliser des systèmes de guidage et de frottement avec une rugosité inférieure à 1 µm et un coefficient de glissement proche de celui de la céramique polie ou de l’alliage laiton polissage 800).
Pour les notations des abréviations utiles, se reporter à l’introduction du dossier .
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RÉFÉRENCE BIBLIOGRAPHIQUE
CET ARTICLE SE TROUVE ÉGALEMENT DANS :
Mise en œuvre des composites TP - Compounds à fibres continues
Produits
Données économiques
Le tableau 1 présente les valeurs et les coûts comparés des différentes familles de produits TP composites.
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