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1 - ÉLABORATION

2 - COULÉE

3 - TRANSFORMATION À CHAUD

4 - TRANSFORMATION À FROID

5 - TRAITEMENTS THERMIQUES

6 - TÔLES PLAQUÉES ET RECHARGEMENT

7 - MOULAGE

  • 7.1 - Coulabilité
  • 7.2 - Réparation des défauts de fonderie

Article de référence | Réf : M4543 v1

Tôles plaquées et rechargement
Aciers inoxydables - Fabrication

Auteur(s) : Pierre-Jean CUNAT

Date de publication : 10 déc. 2000

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INTRODUCTION

La fabrication des aciers inoxydables comporte quatre étapes principales qui sont, par ordre chronologique :

  • l’élaboration qui comprend elle-même une phase de fusion dans un four à arc suivie d’une opération d’affinage ;

  • la coulée soit sous forme de lingots, soit de plus en plus par coulée continue ;

  • la transformation à chaud le plus souvent par laminage et plus rarement par forgeage ;

  • la transformation à froid par laminage pour les produits plats et par tréfilage pour les produits longs.

L’étude complète du sujet comprend les articles :

  • M 4 540-Aciers inoxydables. Critères de choix et structure ;

  • M 4 541-Aciers inoxydables. Propriétés. Résistance à la corrosion ;

  • M 4 542-Aciers inoxydables. Mise en œuvre ;

  • M 4 543-Aciers inoxydables. Fabrication (le présent article) ;

  • Doc. M 4 544-Aciers inoxydables.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4543


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6. Tôles plaquées et rechargement

Puisque c’est la couche passive se trouvant à la surface de l’acier inoxydable qui lui confère sa résistance à la corrosion, on comprend que, dans un certain nombre de cas spécifiques, il est plus économique de n’avoir qu’une fine épaisseur d’acier inoxydable par rapport à l’épaisseur totale du matériau.

Ce principe est utilisé dans certains appareils à pression dans lesquels la résistance mécanique est assurée par un acier faiblement allié et la résistance à la corrosion par une fine couche d’acier inoxydable parfaitement adhérente au substrat métallique de forte épaisseur et placée à l’intérieur de l’appareil.

Dans d’autres cas, on associe l’acier inoxydable toujours pour sa résistance à la corrosion à un matériau tel que l’aluminium qui lui est reconnu pour assurer une diffusion rapide de la chaleur. Cette association est utilisée dans les fonds « diffuseurs » d’ustensiles de cuisson. L’acier inoxydable est placé à l’intérieur de l’ustensile compte tenu de son aptitude à être au contact des aliments tandis que l’aluminium placé à l’extérieur assure une diffusion uniforme de la chaleur.

L’association intime de l’acier inoxydable et de l’aluminium est également utilisé dans certaines baguettes de décoration pour automobiles. Dans cette application, l’aluminium est colaminé avec un acier inoxydable ferritique de type X6CrMo17-1/1.4113. Au montage de la baguette de décoration, on place l’aluminium en contact avec la carrosserie où il joue le rôle d’électrode sacrificielle.

Ainsi, l’acier inoxydable qui ne se corrode pas remplit son rôle de décoration tandis que la carrosserie du véhicule est préservée de la corrosion.

Ces quelques exemples montrent que l’acier inoxydable peut être associé à d’autres matériaux pour remplir des fonctions de différente nature.

6.1 Tôles plaquées

Les tôles plaquées sont essentiellement utilisées pour la fabrication d’enceintes fonctionnant généralement à des températures et des pressions élevées dans des milieux corrosifs.

Si, en général, le choix est dicté par des raisons économiques, il peut également l’être par des raisons purement techniques.

L’assemblage des tôles (tôle de...

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