5. Conclusion
On constate que la mise en forme du zinc et de ses alliages présente de fortes similitudes avec la mise en forme d’autres métaux plus courants, tels que les aciers et les alliages d’aluminium et de cuivre : les différents procédés et installations utilisés pour les étapes de première et seconde transformation sont souvent les mêmes, ou au moins semblables.
Pour le zinc, on remarque une forte prépondérance du mode de transformation par laminage, à chaud ou à tiède, essentiellement de produits plats, pour des applications dans le bâtiment.
La caratéristique principale des produits après mise en forme est la présence d’une forte anisotropie des propriétés mécaniques (due à la structure cristalline hexagonale), associée à une forte influence de la température et de la vitesse de déformation.
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