1 Généralités sur les propriétés
1.1 Variation des propriétés avec la masse volumique (ou la densité relative)
1.2 Détermination des propriétés et méthodes normalisées
2 Métaux et alliages frittés à grande densité relative
2.1 Métaux réfractaires sous forme ductile
2.2 Métaux nucléaires
2.3 Alliages magnétiques
2.4 Alliages à propriétés physiques spéciales
3 Produits poreux et perméables
3.1 Coussinets autolubrifiants
3.2 Éléments perméables frittés (filtres)
4 Pièces mécaniques frittées
4.1 Situation et développement
4.2 Qualité et compositions: généralités
4.21 Fer et aciers frittés
4.22 Cas particulier du fer infiltré de cuivre
4.23 Variations des propriétés
4.3 Fers et aciers courants
4.31 Nuances et propriétés mécaniques
4.311 Contenu des spécifications de matériaux pour piècesmécaniques
4.312 Compositions et nuances normalisées
4.313 Compositions particulières d'aciers
4.32 Traitements de finition des aciers frittés
4.321 Calibrage. Forgeage à froid
4.322 Traitement thermique
4.323 Revêtement de zinc par cémentation (shérardisation) .
4.324 Oxydation par la vapeur d'eau
4.325 Autres procédés de revêtements
4.4 Pièces en acier en poudre forgée (ou frittées-forgées)
4.41 Introduction
4.42 Exigences générales
4.43 Compositions d'acier et propriétés
4.44 Problèmes de fabrication
4.45 Applications
4.46 Nouveaux procédés de fabrication de la préforme et de lapièce forgée
4.47 Densification à chaud
4.5 Aciers inoxydables
4.6 Alliages de cuivre
4.7 Alliages d'aluminium
4.8 Titane et ses alliages
4.9 Conclusions sur les pièces mécaniques
5 Métallurgie des poudres préalliées. Formage à chaud des poudres
5.1.1 Introduction
5.2 Aciers rapides
5.3 Superalliages
5.4 Métaux divers
5.41 Tubes en acier inoxydable obtenus par filage
5.42 Alliages d'aluminium
5.43 Alliages de titane
6 Procédés continus
6.1 Laminage de poudre
6.2 Filage continu: procédé Conform
7 Recyclage de déchets métalliques par formage de poudre
7.1 Généralités
7.2 Cas particulier des copeaux d'usinage d'acier
Documentation
