Polymères techniques

Sommaire
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Présentation

1 - Polymères techniques

1.1 - Polymères ayant une barrière à l’oxygène

Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5
1.2 - Quelques polymères originaux

Tableau 6 Tableau 7
1.3 - Paramètres qui influencent la barrière à l’oxygène

2 - Procédés de transformation

2.1 - Bi-orientation avec thermofixation
2.2 - Bi-orientation avec rétraction

Présentation

Auteur(s)

Pierre CHOMON : Cofondateur de la société Soplaril, - Chargé de conférences et de formations auprès d’organismes spécialisés

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INTRODUCTION

Les polymères techniques sont des polymères produits en plus faibles quantités que les chimistes appellent aussi des « spécialités ». Leurs propriétés sont ciblées pour des applications spécifiques.

Après cette étude des polymères techniques, les procédés de transformation sont passés en revue en fonction des polymères et des applications.

Bien que la coextrusion permette l’obtention de produits finis, le lecteur pourra compléter ses connaissances par l’article « Matières plastiques complexes » Emballages plastiques souples et semi-rigides- Polymères techniques. Procédés de transformation qui aborde de nouvelles associations dans lesquelles figurent le papier ou encore la feuille d’aluminium, selon les besoins de la distribution moderne dans les domaines agroalimentaire, pharmaceutique, phytosanitaire, quincaillerie, médical, hospitalier...

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-ag6132

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1. Polymères techniques

1.1 Polymères ayant une barrière à l’oxygène

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1.1.1 Polychlorure de vinylidène PVDC

d = 1,62 à 1,69 avec un maximum à 1,74

Il résulte de la copolymérisation d’au moins 50 % de chlorure de vinylidène et d’un autre copolymère fonctionnel. Les plus fréquemment utilisés sont le chlorure de vinyle, l’acrylate et métacrylate de méthyle, l’acrylonitrile.

C’est le seul polymère qui possède la dualité de la barrière à O₂ et H₂O (voir figure 1). De plus, insensible à la reprise d’humidité, sa barrière à O₂ reste constante de 0 à 100 % HR. Polymère halogène, il est en butte aux mêmes attaques que le PVC, bien que, dans nombre de cas, le grammage par mètre carré ne dépasse pas 2 à 3 g/m².

Quant à ses applications, on les rencontre sous trois formes.

Émulsion

C’est un latex dont la concentration varie de 40 à 50 % et sert à l’enduction sur papier, pellicule cellulosique, feuille d’aluminium, feuille de PVC ainsi que sur les films minces PET/OPP. En plus de la fonction barrière, ce polymère se soude, et possède un assez bon hot tack. Pour renforcer les valeurs de barrière, le transformateur dépose jusqu’à trois couches (papier/PVC).

Film

Il est extrudé selon la technique de la double bulle. Ses applications se trouvent essentiellement :
- dans l’emballage ménager compte tenu de son autoadhérence ;
- dans le four à micro-ondes, compte tenu de sa bonne tenue thermique et de sa barrière aux odeurs ;
- dans la production de boyaux destinés à l’industrie de la salaison et, partiellement, pour les pet food.