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Matériaux pour canalisations de produits chimiques usuels| Réf : A843 v1
Auteur(s) : André PELLISSIER TANON
Date de publication : 10 févr. 1988
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Le fluage est un mécanisme dans lequel les conditions de déformation et de rupture ne dépendent pas seulement des contraintes appliquées et de la température, comme en plasticité, mais aussi du temps. Les principales caractéristiques de la déformation par fluage sont mises en évidence par les deux essais mécaniques de fluage sous charge imposée et de fluage sous déformation imposée (fluage de relaxation).
HAUT DE PAGE8.1.1 Essai de fluage sous charge imposée
La température T et la contrainte nominale de l’essai σ sont fixées, la déformation ε évolue en fonction du temps jusqu’à la rupture de l’éprouvette.
Les courbes obtenues aux températures modérées de fluage, comprises entre 0,3 et 0,5 fois la température de fusion T f , et qui sont le plus souvent rencontrées dans l’emploi des alliages industriels, comprennent trois phases (figure 21) :
une période de fluage primaire (de 0 à t 2 ) pendant laquelle la vitesse de déformation décroît progressivement sous l’effet de l’écrouissage croissant du matériau ;
une période de fluage secondaire à vitesse constante (de t 2 à t 3 ) pendant laquelle les effets de restauration et d’écrouissage se compensent ;
une période de fluage tertiaire (de t 3 à la rupture), pendant laquelle l’endommagement macroscopique par formation de fissures ou de cavités apparaît et progresse jusqu’à la rupture ; l’augmentation de la vitesse de déformation pendant cette période résulte de la diminution de la section résistante interne de l’éprouvette.
L’éprouvette d’essai est d’abord étirée à vitesse rapide jusqu’à une déformation ε à laquelle le dispositif...
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