Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
-
Jean-Baptiste RAMBAUD : Directeur technique. Compagnie Française de Forges et Fonderies. C3FGroupe SACILOR-USINOR
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans son sens général, le forgeage est l’opération de mise en forme d’un métal malléable.
Nous nous limitons, ici, au forgeage libre de l’acier défini par la déformation plastique à chaud de lingots, blooms, barres, billettes ou ébauches, qui, à l’aide d’outils simples, opérant par percussion ou par pression, permet de réaliser une pièce ou une ébauche déterminées.
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Contrôle et essais. Assurance de la qualité4. Caractéristiques de la pièce forgée
4.1 Facteurs affectant la vie en service
Ils ont plusieurs origines, en particulier les défauts mentionnés au paragraphe 4.4 et non éliminés.
HAUT DE PAGE
On peut citer :
-
certains oligo-éléments ayant une action sur les propriétés : B, As, Sn par exemple ;
-
l’analyse donnant une trempabilité insuffisante qui entraîne au centre de la pièce une résistance ne correspondant pas au calcul ;
-
des inclusions non métalliques pouvant amorcer la rupture, surtout dans les aciers à résistance élevée : une très bonne sécurité est assurée avec l’acier refondu sous laitier ou sous vide.
4.1.2 Forgeage et traitement thermique
Ils peuvent conduire :
-
à des surchauffes ou à des brûlures non détectées ;
-
à des microtapures et à des flocons favorables à la propagation de fissures en fatigue ;
-
à des précipitations importantes de carbures aux joints de grains jouant le même rôle que des inclusions alignées ; dans les aciers inoxydables ferritiques ou austénitiques, ils appauvrissent la matrice en chrome et affectent la tenue à la corrosion ;
-
à des tensions internes importantes insuffisamment détensionnées lors du traitement thermique de pièces à grande différence de sections et qui s’ajoutent aux contraintes en service.
On peut observer :
-
un état de surface trop grossier ou des stries d’usinage profondes faisant effet d’entaille favorable à...
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