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Article

1 - ASPECT TECHNICO‐ÉCONOMIQUE

2 - TECHNIQUE DU FORGEAGE LIBRE

3 - FABRICATION DES PIÈCES FORGÉES

4 - CARACTÉRISTIQUES DE LA PIÈCE FORGÉE

  • 4.1 - Facteurs affectant la vie en service
  • 4.2 - Caractéristiques mécaniques et métallurgiques
  • 4.3 - Surépaisseurs et tolérances dimensionnelles
  • 4.4 - Défauts de la pièce forgée

5 - CONTRÔLE ET ESSAIS. ASSURANCE DE LA QUALITÉ

  • 5.1 - Contrôle et essais
  • 5.2 - Assurance de la qualité

| Réf : M620 v1

Fabrication des pièces forgées
Forgeage libre de l’acier

Auteur(s) : Jean-Baptiste RAMBAUD

Date de publication : 10 janv. 1988

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Auteur(s)

  • Jean-Baptiste RAMBAUD : Directeur technique. Compagnie Française de Forges et Fonderies. C3FGroupe SACILOR-USINOR

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INTRODUCTION

Dans son sens général, le forgeage est l’opération de mise en forme d’un métal malléable.

Nous nous limitons, ici, au forgeage libre de l’acier défini par la déformation plastique à chaud de lingots, blooms, barres, billettes ou ébauches, qui, à l’aide d’outils simples, opérant par percussion ou par pression, permet de réaliser une pièce ou une ébauche déterminées.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m620


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3. Fabrication des pièces forgées

3.1 Spécifications à prévoir pour la commande de pièces forgées

  • La demande de prix doit comporter.

    • Le plan définissant la pièce : dans le cas d’une pièce à livrer brute de forge, le dessin de la pièce pré-usinée et les surépaisseurs admissibles, en particulier la surépaisseur minimale pour éviter toute décarburation sur la pièce finie. Dans le cas d’une pièce livrée usinée les tolérances d’usinage et l’état de surface demandé.

    • Les impératifs techniques : nuance du métal, caractéristiques mécaniques, emplacement des essais, modalités de contrôle, listes des documents à fournir par le forgeron. En particulier, il peut être demandé que la gamme de fabrication soit soumise au client pour acceptation.

    • Le délai.

  • L’offre reprend ces éléments en les acceptant, ou en demandant éventuellement les modifications nécessaires. Elle peut proposer une ou plusieurs variantes avantageuses sur les plans qualité et prix.

  • La commande confirme le nombre de pièces et le prix convenu, ainsi que le délai.

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3.2 Méthode de fabrication : but et plan schématique d’une étude de fabrication

Il s’agit de réaliser, dans les meilleures conditions économiques et techniques, une pièce de forme étudiée pour obtenir le meilleur compromis entre le coût d’usinage des surépaisseurs de la pièce brute et le coût du forgeage : outillages, temps de chauffage et de forgeage. Les études de fabrication pour les petites pièces de forge ne présentent pas de difficultés car les produits de départ étant préforgés ou laminés, ils sont normalement exempts de défauts de surface ou de santé interne. Le forgeage est dans la plupart des cas limité à une mise à la forme.

Les pièces, grosses et moyennes, exécutées directement à partir du lingot nécessitent en revanche des études de fabrication détaillées, faisant appel à des connaissances métallurgiques et technologiques,...

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