Article

1 - FOUR À INDUCTION À CREUSET

2 - FOUR ROTATIF À FLAMME

  • 2.1 - Conception du revêtement
  • 2.2 - Choix des matériaux
  • 2.3 - Mise en œuvre du revêtement
  • 2.4 - Conduite et maintenance du garnissage réfractaire
  • 2.5 - Durée de vie du revêtement

| Réf : M3610 v1

Garnissage réfractaire des fours de fusion pour la fonte

Auteur(s) : Jean-Pierre GAUCHÉ

Date de publication : 10 déc. 1998

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Auteur(s)

  • Jean-Pierre GAUCHÉ : Ingénieur Physico-Chimiste (EOA de Paris) - Chef des marchés Fonderie à Lafarge Monolithiques, - Professeur à l’École Supérieure de Fonderie.

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INTRODUCTION

Les fours de fusion, qu’ils soient à induction à creuset ou rotatifs à flamme, contiennent du métal liquide à haute température, de ce fait le garnissage réfractaire doit résister aux attaques du métal et des laitiers.

Le bon fonctionnement de ces fours repose sur un choix et une utilisation correcte des matériaux réfractaires qui constituent la zone de fusion et les différentes parties du four de fusion.

Il est important d’avoir une bonne tenue du revêtement réfractaire afin d’augmenter la durée des campagnes entre les réparations et de limiter la consommation spécifique de matériau.

Les matériaux retenus doivent non seulement résister à la température mais également aux sollicitations mécaniques occasionnées par la présence d’un métal liquide dont la densité est très élevée ( 7).

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m3610


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