Usinage et usinabilité

   1 Enjeu économique de la mise en forme par enlèvement decopeaux

   2 Mécanismes d'usure des outils

   2.1 Description des contacts copeau - outil - pièce usinée

   2.2 Usure par adhésion

   2.3 Usure par abrasion

   2.4 Usure par diffusion

   2.5 Autres mécanismes d'usure sans effets de chocs

   2.6 Autres mécanismes d'endommagement (usure ou autres) avec effetsde chocs

   2.7 Définition et mesure de l'usinabilité

   2.8 Modélisation de la formation du copeau

   3 Méthodes de caractérisation de l'usinabilité des matériaux

   3.1 Finalité des essais d'usinabilité

   3.2 Méthodes générales des essais d'usure d'outils

   3.3 Méthodes usuelles des tests accélérés d'usinabilité

   3.4 Principaux essais d'usinabilité

   3.41 Généralités

   3.42 Essais d'usinabilité à basse vitesse

   3.43 Essais d'usure d'outils à moyenne vitesse (copeaux peuinfluents)

   3.44 Tests accélérés d'usinabilité à moyenne vitesse (copeaux peuinfluents)

   3.45 Essais d'usinabilité à moyenne vitesse (copeaux influents)

   3.46 Essais d'usinabilité à grande vitesse

   3.5 Remarques sur les techniques de caractérisation des mécanismes dela coupe

   4 Usinabilité des matériaux

   4.1 Usinabilité des aciers de construction mécanique au carbone et alliés

   4.11 Influence de la dureté

   4.12 Influence de la structure : nature et répartition des constituantsmétalliques

   4.13 Influence des distributions d'inclusions de type sulfures

   4.14 Influence des distributions d'inclusions de type oxydes

   4.15 Classes d'aciers destinés à être usinés

   4.16 Choix d'un acier destiné à fabriquer une pièce mécanique parusinage

   4.2 Usinabilité des aciers inoxydables

   4.21 Facteurs métallurgiques de l'usinabilité des aciers inoxydables

   4.22 Critères de choix d'un acier inoxydable

   4.3 Usinabilité d'autres matériaux

   Index bibliographique