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Auteur(s)
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Pascale LEROUX : Ingénieur Procédés - Elf Atochem
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Mise à jour du texte de Georges SCHAAL (PCUK) et Claude DARCAS (Norsolor) paru en 1982 dans ce traité.
L’acide acrylique est utilisé principalement pour la fabrication d’esters acryliques (72 % de la production totale), de polymères acryliques (24 %) et le reste pour des applications diverses (4 % – principalement des copolymères).
Les produits ainsi formés ont des applications dans les domaines de la colle, du textile, de la peinture, du revêtement, des résines...
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1. Procédé Nippon Shokubaï
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Principe du procédé
L’acide acrylique est obtenu par oxydation catalytique du propylène. Cette transformation se fait en 2 étapes :
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1re étape : oxydation du propylène en acroléine :
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2e étape : oxydation de l’acroléine en acide acrylique :
De nombreuses réactions secondaires se produisent, conduisant à la formation de CO, de CO2 , de formaldéhyde, d’acide formique, d’acide acétique et d’autres impuretés lourdes.
L’amélioration des connaissances au niveau du catalyseur et de la section de purification permet à la fois de limiter la formation de ces sous-produits et de les séparer du produit pur. L’acide acrylique ainsi fabriqué atteint une pureté de 99,5 à 99,8 % en masse.
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Matières premières
Les matières premières sont :
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le propylène provenant d’un vapocraqueur, avec une pureté variant de 95 à 99,9 % en masse ;
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l’oxygène par utilisation d’air ;
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les catalyseurs : oxydes métalliques composés de cobalt, fer, bismuth et molybdène.
Les catalyseurs utilisés ont une durée de vie variant de 2 à 4 ans.
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Procédé Nippon Shokubaï
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BIBLIOGRAPHIE
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(1) - OHARA (T.), HIRAI (M.), SHIMIZU (N.) - Oxidize propylene to acrylics. - Hydrocarbon Processing (USA), p. 85-8, bibl. (3 réf.), nov. 1972.
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(2) - OHARA (T.), HIRAI (M.), SHIMIZU (N.) - Acrylic acid made by direct oxidation of propylene. - Chem. Engng (USA), 30 oct. 1972.
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(3) - OHARA (T.) - Production of acrylic ester and its economics. Propylene oxidation process. - Bibl. (7 réf.), Chem. Economy and Engng Rev. (J), juil. 1972.
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