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Polyesters thermoplastiques pour injection| Réf : A3381 v1
Auteur(s) : Donald A. FOLATJAR, Dr. Klaus HORN
Date de publication : 10 mai 1991
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Les polycarbonates sont caractérisés par une viscosité élevée à l’état fondu. La transformation du polymère thermoplastique implique, par conséquent, des températures de mise en œuvre nettement supérieures à son point de ramollissement Vicat qui est de 145 oC :
280 à 300 oC pour le moulage par injection ;
270 à 285 oC pour l’extrusion.
Même à ces températures, les polycarbonates fondus sont encore relativement visqueux et leur transformation nécessite l’emploi de machines d’une puissance suffisante ; pour le moulage par injection, il est généralement nécessaire d’appliquer des pressions d’injection de plus de 100 MPa.
La figure 5 présente les courbes de viscosité des polycarbonates fondus de différentes masses moléculaires M . Les courbes montrent nettement le comportement rhéologique non newtonien des polycarbonates.
Les polycarbonates peuvent être mis en œuvre sur toutes les machines normalement employées pour le moulage des thermoplastiques.
En raison des températures élevées de transformation, l’humidité absorbée par les granulés peut donner lieu à des coupures hydrolytiques des chaînes macromoléculaires, ainsi qu’à la formation éventuelle de bulles dans les pièces moulées ou de stries à la surface. Si le taux d’humidité est trop élevé, il faudra déshydrater les granulés par étuvage avant la mise en œuvre ou par dégazage dans la presse. Suivant les caractéristiques de l’étuve employée, l’étuvage demande de 2 à 4 h ; il est effectué à une température de 120 ± 5 oC. Le taux d’humidité des granulés étuvés ne doit pas dépasser 0,02 % (en masse) pour le moulage par injection et 0,01 % (en masse) pour l’extrusion.
Les polycarbonates peuvent être mis en œuvre, avec une bonne marge de sécurité, suivant tous les procédés habituels aux thermoplastiques.
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