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Pratique des traitements thermochimiques| Réf : M1226 v1
Auteur(s) : Dominique GHIGLIONE, Claude LEROUX, Christian TOURNIER
Date de publication : 10 juil. 1994
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Même si les déformations peuvent être, à juste titre, considérées comme des défauts de cémentation et carbonitruration, la distinction est faite ici entre elles et les défauts ou anomalies que peuvent présenter les pièces traitées : points doux, présence de carbures ou carbonitrures, etc.
Comme une opération de traitement thermochimique fait intervenir en réalité beaucoup de séquences – stockage, manutention, lavage, traitement thermochimique, éventuelle reprise d’usinage, éventuelle reprise en traitement, grenaillage, revenu, parachèvement, etc. – chacune d’elle peut être la source d’une anomalie qui se répercutera sur le produit final et sur sa qualité.
Par souci de concision et de clarté, le tableau ci-contre regroupe un certain nombre d’anomalies significatives, leurs principales causes et leurs principales conséquences [56].
La correction des anomalies de traitement suppose [56] :
des contrôles d’atelier :
aspect visuel à l’état tel et après grenaillage, qui permet de soupçonner certains cas de points doux,
mesures de dureté superficielle par prélèvement, la charge sous laquelle se font ces mesures de dureté dépendant de l’épaisseur de la couche visée (tableau ci-contre),
mesures de dureté en sous-couche après meulage,
contrôles par moyens non destructifs (courants de Foucault, ondes de surface, etc.) qui permettent de faire du contrôle à 100 % et discriminent les pièces mauvaises,
mesures de déformations,
aspect visuel des pièces après usinage pour éliminer les criques de rectification ;
des contrôles de laboratoire :
examens métallographiques de la qualité des couches,
filiations de microdureté sur coupes,
analyses chimiques pour déterminer les teneurs en carbone et/ou azote superficielles, éventuellement le gradient en profondeur (méthode du clinquant, dosage de copeaux, etc.).
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