Contactez-nous
Conclusion
Dépôts ioniques
M1663 v1 Archive

Conclusion
Dépôts ioniques

Auteur(s) : Jean MACHET

Date de publication : 10 janv. 1986 | Read in English

Logo Techniques de l'Ingenieur Cet article est réservé aux abonnés
Pour explorer cet article plus en profondeur Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?

Présentation

1 - Description

2 - Caractéristiques des dépôts

3 - Dispositif expérimental

4 - Principales applications

  • 4.1 - Métallisations
  • 4.2 - Dépôts de matériaux composés

5 - Conclusion

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

  • Jean MACHET : Professeur à l’Université de Limoges

Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.

Lire l’article

INTRODUCTION

Les dépôts ioniques (ou ion plating) regroupent différentes techniques de dépôts sous vide dans lesquelles le matériau à déposer est mis en phase vapeur en présence d’une décharge électrique, le substrat jouant le rôle de cathode.

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 94 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m1663

Lecture en cours
Présentation

Article inclus dans l'offre

"Traitements des métaux"

(133 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

5. Conclusion

Les techniques des dépôts ioniques qui permettent d’obtenir, avec une bonne vitesse de croissance, des couches :

  • très adhérentes ;

  • ayant un bon pouvoir de recouvrement ;

  • présentant une faible porosité ;

peuvent être considérées comme des techniques de choix dans certains domaines de l’électronique et dans les traitements de surface en mécanique.

En électronique ils doivent pouvoir remplacer les dépôts chimiques pour la métallisation des supports polyépoxydes utilisés pour la réalisation des circuits imprimés. Ils peuvent aussi être utilisés en microélectronique hybride pour la métallisation des substrats céramiques ou la réalisation d’éléments passifs.

Dans le domaine des traitements de surface ils peuvent être utilisés pour réaliser en particulier des dépôts anticorrosion ou anti-usure. La première application est liée au bon pouvoir de recouvrement du dépôt, à sa continuité, quelle que soit la forme géométrique du substrat, et à sa porosité faible. Les dépôts ioniques d’aluminium peuvent par exemple remplacer dans de nombreux cas le cadmiage électrolytique. L’application à la protection anti-usure est liée au fait que l’on peut réaliser des dépôts de matériaux composés très adhérents, très durs, possédant aussi de bonnes propriétés chimiques et tribologiques. À l’heure actuelle le nitrure de titane semble être le matériau de choix pour ces applications. Il est utilisé pour la protection des outils de coupe, des moules, des poinçons, etc. Des épaisseurs de 3 à 4 µm sont souvent suffisantes pour multiplier la durée de vie de ces outils par 3 ou 4.

La possibilité d’obtenir des métallisations très adhérentes aussi bien sur le verre que sur les polymères permet d’envisager l’utilisation des dépôts ioniques en optique, en particulier pour la réalisation de miroirs. On peut aussi envisager de remplacer le verre par des polymères pour la réalisation de certains composants tels que les lentilles en les recouvrant d’une couche dure et transparente (TiO2 par exemple).

Les applications des dépôts ioniques sont donc nombreuses et variées. Dans beaucoup de cas ils peuvent apporter des solutions très avantageuses tant sur le plan de la qualité des dépôts...

Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Lecture en cours
Conclusion

Article inclus dans l'offre

"Traitements des métaux"

(133 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Sommaire
Sommaire
Logo Techniques de l'Ingenieur

Cet article est réservé aux abonnés.
Il vous reste 92 % à découvrir.

Pour explorer cet article Consulter l'extrait gratuit

Déjà abonné ?


Article inclus dans l'offre

"Traitements des métaux"

(133 articles)

Une base complète d’articles

Actualisée et enrichie d’articles validés par nos comités scientifiques.

Des contenus enrichis

Quiz, médias, tableaux, formules, vidéos, etc.

Des modules pratiques

Opérationnels et didactiques, pour garantir l'acquisition des compétences transverses.

Des avantages inclus

Un ensemble de services exclusifs en complément des ressources.

Voir l'offre

Ressources documentaires

Dépôts céramiques par PVD ou CVD assistées ou par projection plasma

Pour pallier la fragilité, la complexité et le coût des pièces céramiques, l'industrie a développé les ...

Plasmas thermiques : aspects fondamentaux

Quatrième état de la matière, les plasmas existent en de très nombreuses variétés qui dépendent de la ...