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Auteur(s)
-
Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Votre entreprise utilise la technologie d’assemblage par ultrason (US).
L’une de vos missions est de :
-
concevoir des produits réalisés sur ces machines ;
-
superviser la fabrication des outillages ;
-
maintenir en état ces machines ;
-
changer rapidement de production ;
-
améliorer le process.
Cette fiche et la fiche Choisir la soudure par ultrason (US) [FIC 1015] vous permettent de détailler tous les aspects techniques de la soudure des thermoplastiques par ultrason (US).
Vous serez guidé dans votre travail quotidien en production d’articles soudés par ultrason (US) comportant au moins un thermoplastique pour réaliser un assemblage complexe.
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4. Toutes les possibilités offertes par la soudure ultrason (US)
En règle générale, concevez de préférence les pièces en ayant dès le début connaissance de la technologie d’assemblage.
La conception d’une pièce soudure en ultrason (US) ne sera pas la même qu’avec un élément chauffant ou une machine de soudure par haute fréquence (HF).
Vous pouvez combinez plusieurs des possibilités offertes par la technologie des ultrasons listées ci-dessous.
1. Soudez
La conception des pièces qui seront assemblées par soudure ultrason (US) doit répondre à certaines règles qui distinguent les paramètres suivants :
-
nature des matériaux ;
-
distinction entre amorphe et semi-cristallin pour les thermoplastiques ;
-
mode de réalisation des pièces (injection, extrusion, rotomoulage…) ;
-
épaisseur des parois ;
-
jeu d’assemblage ;
-
soudure proche ( 6 mm) ou éloignée (à distance > 6 mm) de la sonotrode ;
-
accessibilité pour les points de soudure ;
-
fonctions à garantir (étanchéité, tenue à la traction, esthétique…).
Pour la conception des pièces moulées, deux conceptions de joint sont possibles : avec un directeur d’énergie (A) ou sans (B) ; la soudure des thermoplastiques s’effectue avec d’autres matières (D : carton) ou sans (C).
2. Soudez et découpez
La soudure/découpe est peu courante sur les pièces injectées, mais très fréquente dans le domaine des textiles, des films ou feuilles, des mousses, etc.
Rien ne vous empêche d’innover et d’utiliser pour les thermoplastiques injectés des possibilités encore inexplorées.
3. Soudez en continu
Cette technologie est de plus en plus utilisée dans le domaine des assemblages multi-matériaux, textiles, feuilles ou films, et mousses.
Pour les matériaux épais et massifs, l’utilisation des ultrasons est impossible.
4. Découpez et soudez/découpez en continu
Une soudure/découpe est une opération classique qui vous permet de penser à l’assemblage de produits de nature, d’architecture et de structure très diverses. Qu’il soit solide, souple, sous forme de mousse, textile, etc., tout peut être envisagé.
Expérimentez sans crainte, puis validez votre process.
5. Rivetez
Une opération simple...
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Pour l’étude des niveaux sonores dans votre atelier, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’INRS (sur le site de l’INRS, dans la case « recherche » tapez les mots clés « soudure ultrason ».
Chaque fabricant de machine sera spécialisé en fonction du domaine d’application, des matériaux et de la structure des matériaux.
Quelques noms dans le domaine de la soudure par ultrason :
MECASONIC (Crest Groupe Company)
RINCO ULTRASONICS (Crest Groupe Company)
KLN (Crest Groupe Company)
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