Janvier 2018
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En raison de l’utilisation croissante des alliages d’aluminium dans de nombreux secteurs industriels, ils doivent résister à des environnements de plus en plus agressifs. Plusieurs types de traitements anticorrosion ont été appliqués depuis longtemps. Actuellement, la réglementation visant à minimiser l’impact environnemental et la demande de l’allongement de la durée de vie ont entraîné le développement de nombreuses solutions anticorrosion. L’objectif de cet article est de détailler les traitements anticorrosion actuellement utilisés et leur mécanisme de protection. Les procédés sont abordés selon le mécanisme de formation des revêtements : les procédés de conversion chimique et électrochimique (anodisation), les procédés de type peinture puis les procédés thermomécaniques de surface.
La diffusion intergranulaire (ou diffusion aux joints de grains) est un phénomène qui contrôle la plupart des propriétés des matériaux cristallins. L’objectif de cet article est de s’attacher au comportement individuel d’un joint de grains en relation avec sa structure fine, à l’échelle microscopique puis à l’échelle atomique. Des différences notoires de diffusivité apparaissent selon la géométrie et la chimie des joints. Celles-ci sont utilisées pour comprendre le comportement diffusionnel collectif d’un polycristal en utilisant deux approches : expérimentale et par la théorie de la percolation. Un exemple du rôle important de la diffusion est détaillé dans le cas du fluage superplastique de l’alumine.
Cet article décrit les phénomènes physiques contrôlant la cinétique de précipitation dans les alliages métalliques, qui détermine une part importante de leurs propriétés, notamment mécaniques. Il comporte d’abord une brève description des techniques expérimentales et de modélisation adaptées à l’étude des cinétiques de précipitation. Ensuite la description des cinétiques est abordée, en commençant par les situations les plus simples et en introduisant progressivement des niveaux de complexité croissants.
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