‐1834). Les premières machines‐outils entièrement automatiques, les décolleteuses, nées à la fin du XIX e siècle... les machines‐outils dans leur rôle d’auxiliaire d’un opérateur humain. Nous essaierons, à la fin de l’ensemble... « Machine‐outil », de montrer une évolution possible des machines, qui pourrait leur permettre un travail... l’amélioration des performances des machines‐outils qui s’avérera rapidement indispensable. L’article « Machine‐outil...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
créées pour les pièces à usiner (cf. Machine-outil- Principaux organes pour le centre d... automatiques de pièces et d’outils permettant d’alimenter chacune des machines, y compris les machines... à mesurer (MM sur la figure 1 ) ; création d’organes de machines‐outils adaptés à l’automatisation... . Pour l’atelier flexible de l’EPFL ont ainsi participé : le laboratoire de Machines‐outils et Automates...
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Le fil machine est un produit de section en général circulaire d’un diamètre variant de 5 à 32... finale. Le marché mondial du fil machine s’élève en 1995 à 92 Mt et le marché européen à 15 Mt... Cette description sommaire conduit à deux observations majeures pour le fil : le fil machine est un demi... de ces deux observations. Fil machine : un demi‐produit À la différence d’autres produits longs comme la poutrelle...
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Les outils inhérents au pilotage et à la maîtrise des processus d’une entreprise permettent aussi d’illustrer et de faire partager le fonctionnement d’un organisme. Aussi considère-t-on aujourd’hui la cartographie des processus autant comme un outil de management que comme un outil de communication, tant pour les collaborateurs de l’entreprise que pour ses clients actuels et futurs, voire pour certaines parties prenantes. C’est pourquoi, il est particulièrement important pour un responsable qualité d’utiliser cette cartographie de processus ainsi que les principaux documents qualité pour communiquer sur la démarche qualité de l’entreprise et maîtriser cette communication. Voici quelques indications précieuses pour ce faire.
Une de vos missions en tant que responsable qualité est d’assurer l’information, la sensibilisation et la formation de vos collègues inhérentes à la politique qualité de votre entreprise, ainsi que de la présenter à vos clients et prospects. Vous devrez utiliser essentiellement la cartographie des processus pour « démystifier » le système de management de la qualité, expliquer et illustrer le fonctionnement de la démarche qualité engagée, au travers de l’approche processus, et ce à tous les niveaux auxquels vous souhaitez vous situer. Vous aurez cependant besoin de vous référer à d’autres documents qualité associés à la cartographie des processus.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous devez planifier vos projets, vos plans d’actions ou le système de management de la qualité en général. L’utilisation du diagramme de Gantt, outil visuel de planification, vous permet de répondre à deux objectifs, il permet de :
Si le diagramme de Gantt ne résout pas les problèmes, il permet plutôt de les éviter par une planification maitrisée des actions à réaliser.
Gestion et pilotage du projet : les fiches pour évaluer, planifier, communiquer, capitaliser
Sans fiabilité de l’outil de production, il n’y a pas de satisfaction du client, pas de compétitivité ni de performance. La maintenance, autrefois simple entretien du matériel, est ainsi devenue un processus support des activités de réalisation du produit, qui, comme tous les processus, doit être maîtrisé pour atteindre les objectifs de l’entreprise en termes de qualité, coûts et délai de fabrication.
La version 2015 de la norme ISO 9001 accorde une place plus importante à la gestion des risques associés à l’activité et donne ainsi une dimension stratégique au processus maintenance, garant de la disponibilité des équipements.
Mais comment mettre en place une maintenance efficace de l’outil de production ? Nul besoin de théorie révolutionnaire ni d’outils sophistiqués ! Il s’agit d’abord de bien définir la stratégie à appliquer, puis de mettre en œuvre le PDCA : planifier, mettre en œuvre, suivre l’efficacité du processus maintenance grâce à des indicateurs pertinents et l’améliorer en continu.
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