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Metallurgie

Metallurgie dans actualités

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Metallurgie dans les livres blancs


Metallurgie dans les ressources documentaires

  • Article de bases documentaires
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  • 10 sept. 2018
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  • Réf : M1117

Dégradation de surface des pièces métalliques en traitement thermique>>

Lors des opérations de traitement thermique, les pièces métalliques et les éléments constitutifs de l’enceinte de chauffage sont portés à température dans une ambiance généralement gazeuse. Au cours du processus de fabrication, des interactions non souhaitées peuvent se produire entre les composés chimiques présents (solides, liquides ou gazeux) et les pièces et/ou les éléments constitutifs de l’enceinte, ce qui entraîne une dégradation des surfaces. Cet article traite de ces interactions non souhaitées perturbant la santé des pièces et la qualité des traitements réalisés ultérieurement. Les principales causes de ces défaillances, ainsi que les méthodologies de contrôles à employer, y sont présentées.

  • Article de bases documentaires
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  • 10 sept. 2018
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  • Réf : M3045

Technique ECAP

La fabrication de nouveaux matériaux aux caractéristiques mécaniques ou physiques élevées a conduit les chercheurs à développer des techniques de déformation plastique dites « sévères » qui assurent un affinement microstructural poussé. Cet article présente un préambule sur les matériaux à grains ultra fins et les matériaux nanostructurés et explique en détail, le procédé d’extrusion dans un canal angulaire par ECAP (Equal Channel Angular Pressing), ainsi que les divers aspects qui lui sont liés.

  • Article de bases documentaires
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  • 10 sept. 2018
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  • Réf : M3190

Mise en forme des alliages de zirconium et de hafnium

Après un bref rappel sur la métallurgie et les propriétés du zirconium et du hafnium, l’article se concentre sur la mise en forme de formes simples (barres, tubes et plats) constituant les assemblages de combustible nucléaire. Les procédés de mise en forme à chaud (demi-produits) et à froid (produits finis), ainsi que les traitements thermiques intermédiaires et finaux, sont passés en revue, en mettant l’accent sur les paramètres des procédés pouvant influencer les opérations en aval et les propriétés finales des produits, via la mise en évidence des évolutions de géométrie, d’état de surface et de microstructure au cours de la gamme.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 07 avr. 2012
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  • Réf : 0810

Devez-vous mesurer ou contrôler votre produit ?

Cette fiche vous permettra de faire la différence entre les différents outils métrologiques, afin de disposer du moyen de contrôle ou de mesure le plus approprié pour le contrôle qualité de votre produit.

Comment déterminer le type de contrôle ou de mesure à mettre en œuvre pour votre produit ?

Les points suivants seront abordés :

  • Quelle est la différence entre mesure et contrôle ?
  • Pourquoi mesurer ou contrôler ?
  • Comment savoir si mon produit fera l’objet de contrôles réglementés ?
  • Quels sont les moyens de mesures ?
  • Quel type de contrôle dois-je mettre en œuvre ?

Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 07 avr. 2012
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  • Réf : 0811

Identifier vos besoins en termes de mesures et de contrôle

Cette fiche a pour but de vous informer sur la mise en place de contrôles liés à une activité nouvelle. Elle vous permettra de faire un tri des mesures et contrôle, ainsi que des moyens à mettre en œuvre pour acquérir un système viable de la qualité de votre produit.

Via une méthode générale, cette fiche vous aidera dans le ciblage des différents contrôles possibles ou obligatoires en fonction du domaine d’activité dans lequel vous évoluez. Nous évoquerons les points suivant :

  • où trouver les obligations légales de contrôle vous concernant ;
  • le type de production et les moyens de contrôle adaptés ;
  • en quoi la cible et l’usage de votre produit influent-ils sur le contrôle ;
  • comment faire votre veille.

Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 29 juin 2013
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  • Réf : 1253

La soudure des thermoplastiques par air chaud avec apport de matière externe

Vous devez assembler deux thermoplastiques, des plaques, des tubes, des membranes souples…

Vous recherchez une soudure avec un apport externe de matière pour accroitre la résistance mécanique de votre ensemble.

La technologie de soudure par air chaud avec un apport externe de matière est simple et économiquement accessible à tous ; elle peut être une solution pour la réalisation de :

  • cuves, récipients et tous les ensembles chaudronnés ;
  • revêtements souples étanches et en bout à bout.

Nous vous guiderons pour que vos choix se portent sur :

  • le bon matériel ;
  • les matériaux adéquats ;
  • un environnement favorable ;
  • la possibilité de qualifier vos soudeurs et vos modes opératoires de soudage.

Cette fiche est la suite de La soudure des thermoplastiques par air chaud sans apport de matière externe. Reportez-vous directement à cette fiche pour les bases et le principe de la soudure par air chaud. Nous ne traitons ici que le cas spécifique de l’apport externe de matière avec un chalumeau à air chaud ou une extrudeuse à cordon chaud.

Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !


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