Cet article est consacré à la production d’électricité par des turbines couramment appelées... internes. Un turboréacteur est même facilement adapté à la production d’électricité et une famille... ’installation et d’exploitation des turbines à gaz pour la production d’électricité vont dépendre des besoins... de détente, l’échappement vers une cheminée. Pour la production d’électricité, une majorité de turbines à gaz...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
de production. Les grandes retenues d’eau avaient principalement pour but de fournir une réserve d’électricité... , les premières lignes de transport (1883) permettent d’utiliser l’électricité loin des sites de production... doivent en tenir compte. Impact économique local Outre l’intérêt économique de la production d’électricité... ). Certaines retenues ont des intérêts multiples outre la production d’électricité, comme l’irrigation, la navigation...
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Cet article traite de la production d'électricité par les petites centrales hydrauliques... le développement des énergies renouvelables, ont été mises en place pour diminuer les productions d... : une prise d’eau en rivière ou dans une retenue ; des ouvrages d’amenée ; une usine de production... correspond à la production d’une année calculée avec des débits journaliers, qui sont la moyenne des débits...
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Sans fiabilité de l’outil de production, il n’y a pas de satisfaction du client, pas de compétitivité ni de performance. La maintenance, autrefois simple entretien du matériel, est ainsi devenue un processus support des activités de réalisation du produit, qui, comme tous les processus, doit être maîtrisé pour atteindre les objectifs de l’entreprise en termes de qualité, coûts et délai de fabrication.
La version 2015 de la norme ISO 9001 accorde une place plus importante à la gestion des risques associés à l’activité et donne ainsi une dimension stratégique au processus maintenance, garant de la disponibilité des équipements.
Mais comment mettre en place une maintenance efficace de l’outil de production ? Nul besoin de théorie révolutionnaire ni d’outils sophistiqués ! Il s’agit d’abord de bien définir la stratégie à appliquer, puis de mettre en œuvre le PDCA : planifier, mettre en œuvre, suivre l’efficacité du processus maintenance grâce à des indicateurs pertinents et l’améliorer en continu.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous devez guider les acteurs de la production dans la mise en œuvre ou l’amélioration de leurs processus. La production de produit ou de service est une phase majeure dans la création de valeur pour les clients, puisqu’il supporte les activités dont découlent directement les produits et services fournis aux clients. Ses éventuelles défaillances peuvent affecter la satisfaction client, si elles ne sont pas détectées à temps. Il convient donc de s’assurer que toutes les conditions de maîtrise sont identifiées et respectées.
Cette fiche vous donne quelques clés pour maîtriser les processus de production ou de prestations de service de votre organisme.
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Des défaillances pouvant affecter le fonctionnement du moyen de production, il est nécessaire de mettre en place une méthode d’analyse de la fiabilité afin de les identifier. L’AMDEC est l’une de ces méthodes. À partir de cette analyse, vous serez en mesure d’estimer les risques liés aux défaillances, puis de mettre en place des actions correctives lors de l’exploitation ou de la maintenance du moyen.
Le présent document définit d’une part la méthode d’analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, ou AMDEC, et son mode d’application pour les moyens de production et moyens indirectement liés à un système de production. Il vous explique, d’autre part, la méthode pour mettre en œuvre une analyse AMDEC moyen.
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